硅晶硅增强PP剂

阻燃聚材料，整体注塑成型，分为主板、线槽盖板和连接件，环保，阻燃。

特点：重量轻，每平米10公斤，对楼宇承载几乎无影响。铺装迅速，安装过程中自然形成网状线槽，快速使用。可多次重复利用，节约成本。

塑料型，阻燃聚材料，硅晶硅增强PP母粒厂家，整体注塑成型，环保，阻燃。产品自重轻，穿线量高，运用高分子材料，高度低，仅4.5-5cm，有效解决了传统布线方式难题。性能稳定，寿命长，承载力高，阻燃，受潮不变形。

低走线型塑料网络地板，方便现代化办公楼面、办公房间的随意走线、动态扩充线路，解决了传统埋线槽布线而产生的许多难题。该产品设计精巧，组装灵活。特别适用于现代智能楼宇的大开间办公场合。

适用范围：旧楼改造的办公楼面，高度低的办公楼面，承载低得办公楼面。

氢氧化铝凭什么能做阻燃剂填料

1、氢氧化铝的特性

国内外市场上作为阻燃剂用的氢氧化铝，主要是α-Al(OH)3，通常状态下是一种白色粉末，硅晶硅增强PP母粒，物理性质和化学化学性质稳定，耐热，不吸潮，粒度可按需要加工生产，无毒无害，熟化时白度不变，在受热时反应生成氧化铝和水。

2、氢氧化铝的阻燃机理

氢氧化铝的阻燃机理相对来说较为复杂，由以下几种机理相互协同组成：

1）反应吸热

上面我们讲到，氢氧化铝受热反应生成氧化铝和水，硅晶硅增强PP供应商，这个反应是一个吸热反应，反应式为：

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在此过程中，不但吸收了热量延缓了聚合物的燃烧，同时反应放出的水蒸气还冲淡了可燃气体和氧气，还会参加冷凝相的反应。

2）稀释作用

除了1）中所提到的水蒸气能冲淡可燃性气体和氧气外，由于氢氧化铝还起到了填充作用，导致单位体积内的聚合物减少，而填充的氢氧化铝起到了稀释作用。

3）覆盖作用

反应生成的氧化铝和其它碳化物一起形成了一个阻燃屏障，抑制了火焰的蔓延。

4）碳化作用

阻燃剂在燃烧条件下产生强烈脱水性物质，使塑料碳化而不易产生可燃性挥发物，从而阻止火焰蔓延。

3、氢氧化铝做为阻燃剂的优势

1）反应过程吸热降温作用突出

氢氧化铝中的结晶水含量高达34.46%，当周围温度上升到300℃以上，这些水分全部析出。由于水的比热大，当其化为水蒸气时需从周围吸取大量热能。氢氧化镁也含结晶水，但含水率仅30.6%。而且氢氧化镁不利于介电性能，适用性不如氢氧化铝。

2）在阻燃过程中环保安全，不会产生毒气。

3）对橡胶等制品具有补强作用

在氢氧化铝粒度低至准纳米级时（径≤2μm），还可以对橡胶等制品具有补强作用，而且随着粒度越小，补强作用越强，阻燃效果也越好。

4）资源充足

氢氧化铝制备加工工艺较为成熟，易得价廉。

吸热作用

任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃 分子裂解成自由基的热量就会减少， 燃烧就会得到一定程度的抑制。

在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。

这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。

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