三轴焊锡机

焊锡机的操作规范和注意要点

现在很多企业都面临机器代替手工的压力，购买了自动化设备，却不知道如何去维护和培训技术人员，面对自动化设备的机器应该充足的了解和维护好才是硬道理，不然买来的却给你创造不了购买的价格，那就太令人失望了，所以在使用过程中我们应该注意些什么呢？

1.焊锡机操作人员有必要持有电气焊特种作业操作书方可上岗。　　

2.设备应专人运用，专人办理，非操作人员未经车间负责人同意，不得操作。　　

3.操作者应仔细阅览设备运用说明书，了解设备功能，了解其作业原理。　　

4.施焊人员有必要明确任务，了解技术过程，澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。　　

5.焊锡机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风杰出，不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。　　

6.施焊作业场地的风速应较小，必要时采纳防风办法。　　

7.焊锡机机壳接地杰出，电源有必要接零。?

8.查看焊接电缆，电缆外皮有必要无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补无缺或替换。　　

9.焊机的一次电源线长度禁绝超越3米，当有暂时任务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设，其高度有必要距地上2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地上，焊锡机与焊钳须用软电缆线衔接，长度禁绝超越30米。焊机电缆线应为一整根线，中心不该有衔接接头，当作业需求接长导线时，应运用接头衔接帮牢固衔接，衔接处应坚持绝缘杰出。　　

10.焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备，焊锡机暴露接线柱有必要设有防护罩。　　

11.制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。　　

12.查看电焊钳绝缘功能，手柄要有杰出的绝缘层　　

13.焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。　　

14.施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。　　

15.依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。　　

16.施焊现场不得堆积、品。　　

17.焊机上不得堆积杂物。　　

18.应留意初、次级线，不行接错，输入电压有必要契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。　　

19.次级抽头衔接铜板有必要压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。?

20.焊锡机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行，不许超负荷运用。　　

21.带电的焊钳不许用胳膊夹持，以免触电。　　

22.在潮湿处作业时，不许用手接触电焊机的导线。　　

23.禁绝在带压、带气、带电设备上焊接，特别情况下须焊接时应拟定缜密的办法，并报上一级同意。　　

24.常压密闭容器不得焊接。

自动焊锡机烙铁头使用方法及不粘锡的原因

自动焊锡机作为近几年才兴起的新技术，很多人购买之后却不能很好的使用它，导致其寿命大大缩短不说还有可能使其工作量都上不来，下面鑫华就给大家分享一下自动焊锡机烙铁头使用过程中如何保持良好的锡量以及洛铁头不粘锡的原因。

如何保持良好的锡量

一、选用合适的自动焊锡机锡丝

需要选用合适的锡丝来配合自动焊锡机焊锡，不过烙铁头上必须保持有锡，且锡量不能过多，所以在工作前挑选锡丝时尽量选择直径适中的焊锡丝来保持烙铁头的锡量，以便让焊点上锡饱满。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态

自动焊锡机在使用定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样焊接时可以保持烙铁头有一个很好的上锡状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，也可用细砂纸轻轻把这些东西打磨掉，又或者用刀片轻轻的把这些东西刮掉，再开始进行焊接。　

三、烙铁头应该要有锡

烙铁头表面必须要经常加锡，这样可以使其增加耐用性，尤特别是在自动焊锡机不使用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更。

四、烙铁头的选择要合适

在自动焊锡时烙铁头的型号选择一定要合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则是以不影响临近元件为基础，能够与焊盘直径及引脚上锡面高度相匹配为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。　

总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，虽然是一个自动化的程序，不过在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才可以在焊接时达到事半功倍的效果。

揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因

众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验，总结如下：

自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

3、使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

焊锡机行业面临“内忧外患”的困局

近几年自动化浪潮也席卷中国，焊锡机行业也是如火如荼地发展起来，制造业生产模式也开始发生转变。焊锡机行业前景看似很美好，一片向阳。

可据数据统计：这个看似发展良好的行业却遭遇着“中国式”的困局。近几年的自动焊锡机销量以年均15%的增长速度增长，到2012年焊锡机的销量超过了20万台，而国产的焊锡机的产值仅占的焊锡机器人市场的10.1%，而且中国还是制造大国。

国产的焊锡机为何面临如此的发展现状呢？

“对于中国焊锡机产业来说，现阶段的困境是焊锡机关键零部件还没有完全自主化。”在逐渐实现产业化的进程中，整机的成本取决于关键零部件的成本。如果关键零部件不能突破的话，成本就降不下来，产品也就没有竞争力。国产的焊锡机的生产成本一直都是居高不下。

而近年来，以ABB、阿波罗、安川等为代表的国际机器人巨头已经发觉中国市场的巨大潜力，开始大举进入中国市场抢占市场份额。在焊锡机器人关键零部件遭遇技术和成本瓶颈的同时，国产焊锡机的困局也日益凸显。

机器人工程中心副主任表示，短期内中国焊锡机依然是一个名副其实的“小”产业，缺乏大型支柱企业，更难以形成产业集群和规模效应。

今年，国外品牌的焊锡机突如其来的一场降价风波，让国产以的焊锡机企业险些乱了阵脚。将出口至中国的焊锡机器人价格调低了20%-30%。“现在我们购买一台进口焊锡机，价格相比前几年要便宜不少。”某充电器厂家表示。

国际机器人巨头降价，正是因为看中了中国机器人市场这块巨大蛋糕，通过价格策略，挤压中国市场的同行。面临这样的外患，而国内的焊锡机厂家并未团结一致。

恶劣竞争，不重视新的技术，同质化严重，大多数厂家未达到规模化经营等问题同时夹击这国产的焊锡机，使其发展更为艰难，前景堪忧。