加工塑筋螺旋管生产线

双螺杆挤出机的成型加工主要用于生产管材、板材及异型材。其成型加工的产量是单螺杆挤出机的两倍以上，而单位产量制品的能耗比单螺杆挤出机低30%左右。因双螺杆输送能力强，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。

双螺杆挤 出机可用于配料、混料工序(以下简称配混)。 因双螺杆挤出机可一次完成着 色、排气、均化、干燥、填充等工艺过程，所以常用其给压延机、造粒机等设备供料。目前，配混双螺杆挤出机逐渐代替了捏合机塑炼机系统。

①物料内不允许有杂物，pvc塑筋螺旋管生产线，严禁金属和砂石等硬物混人主机螺杆与机简内。打开抽气室或料简盖时，严防有异物落人主机机简与螺杆内。

②开机时操作人员不得站在机头前面，要在侧面操作，以免机头喷料，人体。③螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过2min，喂料后才能逐渐提高螺杆转速。

④运转中应注意观察主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，塑筋螺旋管生产线，待主电流稳定后再逐渐增加，螺杆在规定的转速范围内(200~ 500r/min)应可平稳地进行调速。密切注意润滑系统工作是否正常，检查油位、油温，油温超过50'C即打开冷却器进出口水阀进行冷却。油温因季节而异应在20~50°C范围内。1nm

挤出管材的冷却主要有冷却水槽冷却、喷淋(雾)冷却和真空水槽冷却等形式。生产中管材冷却形式大都根据管材口径大小来加以选择。

冷却水槽冷却时具有一定水位，能将管材完全浸没在水槽中，冷却水槽结构比较简单，但水的浮力易使管材弯曲，尤其是大口径管材。

喷淋式水槽是全封闭的箱体，管材从中间通过，管材四周有均匀排布的喷淋水管，喷孔中射出的水流直接向管材喷酒，而且靠近定径套一端喷水较密，有利于管材冷却均匀。

真空水槽是与真空定径装置一-起使用。采用这种冷却水槽可以使用同一.机头口模，塑筋螺旋管生产线用途，通过选择不同直径的定径套及控制真空度来使管坯膨胀和缩小，加工塑筋螺旋管生产线，而获得不同直径的管子。管材冷却充分，同时由于毛细管作用，水在定径套和管子之间起润滑作用，从而减小摩擦力，管材表面光洁，管材牵伸容易。

因此生产中，一般对于直径小于100mm的管材可选用冷却水槽进行冷却;大口径、薄壁管材宜选用喷淋(雾)冷却;高速挤出或生产小管材时可采用真空水槽冷却。

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