环形输送带多少钱一米

皮带输送机输送带跑偏的处理方法针对带式输送机跑偏的不同原因，需采取相应的调整对策。*对安装误差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接头；机架严重歪斜的需重新进行安装。*运行中的跑偏，主要调整方法有：调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成输送带跑偏；由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。

1.调整托辊组。输送机在运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq，Fq分解为切向力Fz和轴向力Fc，切向力Fz克服托辊阻力，使托辊旋转，轴向力Fc作用在托辊上，使托辊沿轴向窜动，由于托辊是固定的，不能轴向窜动，这样就给输送带一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了输送带跑偏。

根据上述分析，若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法：

1）可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。

2）利用纵梁上的调节眼，调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。另外，好只调整一边，以免造成混乱。

2.调整转动滚筒与改向滚筒位置。带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如图3所示。

滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，环形输送带多少钱，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。

托辊具体的使用情况及输送带跑偏调整方法

当带式输送机很短时或是可逆带式输送机时，在输送带支架有足够的刚度且带式输送机机架中心在一条直线上有一定保证的情况下，除了滚筒的调整以外，在输送带的两侧安装立辊即可达到纠偏的目的，具有使用的特点。

(1)当带式输送机较短，长度20m以下且为不可逆带式输送机时，当带式输送机输送带发生跑偏，除了滚筒的调整以外，环形输送带价格，一种方法是在带式输送机承载段安装锥形调心托辊或摩擦调心托辊2~3组，空载段也要至少安装下平行自动调心托辊2~3组，必要时安装立辊，这样就可以很好地解决输送带跑偏问题。

(2)当带式输送机的长度大于20m时，一般在尾部的中间加料段安装自动调心托辊，在承载段通常每间隔8~10组槽型托辊选用一组自动调心托辊，空载段通常每隔8~10组下平行托辊选用一组下平行自动调心托辊。

(3)当带式输送机输送距离很长时，通常综合利用摩擦调心托辊、平行梳形托辊、V形前倾托辊、V形梳形前倾托辊、锥形调心托辊等中的一种或几种以及联合机头滚筒、改向滚筒及下托辊组的综合调整来实现纠偏的目的，特别是机长在300m以上单向运行的带式输送机上，滁州环形输送带，梳形托辊、前倾托辊的使用更为普遍。

从管理入手预防输送带撕裂措施。

通过以上情况分析，输送带防撕裂首先应从管理角度人手，加强物料质量控制，加强设备管理，进行除杂控制；另外，从技术角度来看，还可以采取以下措施：加强日常维护，减少故障和误动作。确保各种保护可靠，严禁任何非正常运行。对输送带的质量提出较高的技术要求，提高上盖胶的耐磨性。皮带撕裂检测装置的检测效果和皮带撕裂记录引入计算机管理。建立输送带的检测手段和制度，实事求是长期跟踪记录分析，比较成本和效益等，得出正确结论。注意输送带储存的保护。综合运用输送带各种保护装置。如：跑偏开关、调偏装置、防卷煤装置、防扯边开关等。这些对防止输送带的撕裂均能起到保护作用。除了以上现阶段应采取的措施外，还应长期跟踪了解输送带撕裂检测装置的新技术动向，环形输送带多少钱一米，对于一些皮带撕裂检测新装置和抗撕裂输送带新产品、新技术在充分调研的基础上，进行实验和试用，以便大程度上降低损失。

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