东莞塑料连续式密炼机

开炼机结构比较简单，开炼机中主要零件是两条辊筒，平行排列，固定在机架的轴承框内，两端轴颈由轴承支撑。辊筒右侧 是带动辊筒旋转的传动系统，输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时，为保证人身和设备而设置的；

从图中可见靠近辊筒处胶料的流线与辊筒转动面平行。而在楔形断面开始处，有一个回流区域，形成两个封闭的回流线（即ψ－0线）。当v1＝v2时，这两个封闭回流线对称分布，当v1时，两个封闭回流线的中性面移向慢速辊筒一侧。可见当v1＝v2时，封闭回流线所受到的剪切作用较v1时要小，影响了炼胶的效果。所以，大部分炼胶机都设计成两辊筒速度不同（v1≠v2）。

但仅速度不同也不能得到的炼胶效果，这是由于v1≠v2时，楔形胶条仍然存在封闭回流。只有采用切割胶条的办法，促使胶料沿辊筒轴线移动，才能不断破坏回流，加速炼胶作用，连续式密炼机，取得良好的效果。

胶料在辊隙中受到强烈的挤压和剪切。挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，随着横压力的增大而挤压力增大；剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，速比越大剪切力越大。

在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条。如图所示。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，东莞塑料连续式密炼机，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，后切割下片。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，深圳塑料连续式密炼机，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，后切割下片。


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