封头厂

椭圆封头曲面部分与筒体连接后，在内压作用下，圆筒径向膨胀，标准封头厂，椭圆壳底边径向收缩，在连接处产生剪应力和弯矩，这些应力与薄膜应力叠加，封头厂，形成封头大应力，直边段的设置，避免了封头处弯曲应力与筒体对接焊缝的应力叠加。

二、制造分析

1.直边段的设置，有利于因成型后边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边；

2.直边段的设置，有利于封头与筒体组对时的装配；

3.直边段的设置，有利于RT无损检测的操作。

压力容器的制造工艺包括原材料的准备、划线、下料、弯曲、成形、边缘加工、装配、焊接、检验等。

原材料的准备

钢材在划线前，首先要对钢材进行预处理。钢材的预处理是指对钢板、管子和型钢等材料的净化处理、矫形和涂保护底漆。

净化处理主要是对钢板、管子和型钢在划线、切割、焊接加工之前和钢材经过切割、坡口加工、成形、焊接之后其表面的锈迹、氧化皮、油污和焊渣等。

矫形是对钢材在运输、吊装或存放过程中所产生的变形进行矫正的过程。

涂保护漆主要是为提高钢材的耐蚀性、防止氧化、延长零部件及装备的寿命，在表面涂上一层保护涂料。

球缺封头和它的放样图及展开图。本例一般多用于直径较大的设备或容器的封头中，由于材料或加工条件的限制需要分片下料，加工成形后再组拼成球缺。本图例用等曲线法作分片中各板片的近似展开

1.在放样主视图中根据材料的板宽或加工条件的情况来确定弧线E点和F点的具体位置，并应使两点以中心轴线对称，并将两接口位置投影到放样俯视图中。过B点作圆弧的切线，交轴线上于O点。

2.在展开图中作十字中心线，以0'为中心，生产封头厂，取AB和CD的长度都等于放样主视图中两端点A、B间的弧长。放样立面图中过B点作圆的切线交中心线上于O点，得到展开半径值R1。以A、B、C、D四点为圆心，以R，为半径画弧交中心线上得01~0四点。

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