模具钢回收价格

义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

高速钢的发展对模具加工提出了更高要求：

1.高速钢成型零件尺寸的增大和零件的高生产率要求在一个模具中有多个型腔，这导致模具尺寸的增大。大吨位模具可达100吨，一个模具有几百个型腔、几千个型腔，模具加工设备需要大工作台，增加Y轴和Z轴行程，承重大，刚性高，一致性高。

2.模具加工的模具钢硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性和高可靠性。

3.随着零件形状的复杂化，高速钢必须提高复杂型腔和多功能复合模具的设计和制造水平。多槽、多材料在一套模具中成型或装配成多功能复合模具，需要大量的加工编程程序，具有深腔、高稳定性的综合切削能力，增加了加工难度。

4.模具加工的精细化使得加工设备的复杂性和效率更具吸引力。高速铣削具有加工高硬度材料、加工光滑、切削力小、工件受热变形小等优点，使得模具企业越来越重视高速加工。

5.高动态精度。机床厂家介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在加工三维模具表面时，不能反映实际加工情况。模具三维曲面的高精度加工要求动态精度高，只有与机床的高刚性、热稳定性、高可靠性、高质量控制系统相匹配，才能实现高速、高精度。

6.企业采购设备时，将考虑高速钢加工技术与绿色产品技术的结合。电动机床的辐射和介质选择将是影响和环保的因素，未来模具加工领域将发展电火花铣削技术。

7.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发设计技术的发展方向。

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由于显微裂纹敏感性增大，裂纹发生次数增多，脆断强度下降，淬火裂纹形成可能性增大。有很多因素会影响淬裂，这里就生产中经常遇到的几种情况作一介绍。过热：组织粗大，若为轻微过热，可采用二次淬火保存。过烧：除晶粒粗大外，部分晶粒已趋于熔化，晶界变得非常粗。

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H13热处理工艺

1.对市场上供应的H13钢和模坯进行预热处理。钢厂已经进行了退火热处理，保证了良好的金相组织、合适的硬度和良好的可加工性，磐安模具钢，不需要退火。但经过厂家改造锻造后，原有的组织和性能遭到破坏，锻造应力增大，需要重新退火。

等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。

2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，2316模具钢，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工艺以热硬度为基础，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。

推荐回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。

回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，模具钢回收价格，回火过程应避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。

淬火加热应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。

3.如果对H13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。

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