pe管材生产线

挤出机常见问题及处理方法之螺杆发热现象。

1、绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。

2、 绞刀叶片的表面过于粗糙，泥料和叶片的摩擦力太大，因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，武汉管材生产线，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。

3 、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去。这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。

4 、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料，此时应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

PE-RT管材高速生产技术

PE-RT管材作为一种新型塑胶管材，pvc管材生产线，以优於传统PE管材的耐温性、加工灵活性、长寿命以及可回收性，pp管材生产线，成为建筑热水系统、饮用水系统及地板采暖系统应用的重要材...

? ?PE-RT管材作为一种新型塑胶管材，以优於传统PE管材的耐温性、加工灵活性、长寿命以及可回收性，成为建筑热水系统、饮用水系统及地板采暖系统应用的重要材料之一。本文结合PE-RT管材料的主要特点介绍国内自主开发的PE-RT管材生产线技术。

以单位产量计，高速挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。

加热冷却装置：

加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

⑴挤塑机通常用的是电加热，pe管材生产线，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

挤出机早期应用：

挤出机起源于1 8世 纪 ， 英格兰的 Joseh Bram于 1 7 9 5年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机被认为是上 台挤出机。从那时开始， 在 1 9世纪前 5 0年内， 挤出机基本上只应用于铅管的生产、通心粉和其它食品的加工、 制砖及陶瓷工业。

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