硅碳球

既然捣炉用处不小那么对于生产硅铁捣炉时的注意事项的领会就显得尤为重要了主要体现在以下几个方面!生产硅铁时捣炉适应将透气性不好的区域全挑开注意力求少破坏坩埚，捣炉机的圆钢不准碰撞电极和铜瓦；生产硅铁时捣炉速度要快 ，力求减少热量损失；生产硅铁时应该边捣炉边加料或附加焦炭；捣炉完毕时应该及时加料使电极交什蒂插入炉料。生产硅铁时进行良好的捣炉操作可以有效的改变硅铁料面的透气性，防止刺火现象的发生，使硅铁原料可以更好地铸造，制作出的硅铁产品!

硅铁粉在炼钢时，根据多年技术成熟和对炉体熔料的解剖，硅碳球批发，及炉膛不同深度的温度估测，硅碳球报价，可以将硅铁粉冶炼时炉内分为多个区域，硅碳球，硅铁粉在炼钢时预热区的情况你是否真正了解!在铁合金炉料较上层，其厚度随炉子容量大小和汇集加料后的时间长短而变化，通常约为150～400mm。该区域炉料一方面受上升的高温气流加热，另一方面被电极传导热及炉料中分电路电生的电阻热预热，炉料温度达773-1575K。此区域的炉料水分被蒸发，硅石晶型转变，体积膨胀，硅石产生裂缝或炸裂，炉料透气性变坏，对大炉子影响更大，因此要求硅石有一定的抗爆性。

硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和﹙S﹚是对钢质量影响非常大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、含量很低。磷在硅石中以﹙P2O5﹚状态存在，冶炼时绝大部分被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中不大于0.02%。硅石中的含量，由于冶炼过程中﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成化硅，如SiS、SiS2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含量不作要求。硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，硅碳球价格，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％

铁合号表示方法：采用汉语拼音表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表该汉字的汉语拼音中选取，原则上取字母。各类铁合金产品牌号表示方法按下列格式编写x(a)x(b)x(c)x(d)。表示杂质元素及其百分含量或组别。表示主元素（或化合物）及百分含量。表示含铁元素的铁合金产品，以化学元素符号“Fe”表示。表示铁合金产品工艺和产品特性（以汉语拼音拼母表示）。

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