橡胶圈规格

橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么？

尺寸不准确，胶料不足量，胶料过多，速度边增厚，表面有凸凹痕迹，密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象，加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈

1、避免使用旧橡胶密封圈，求购橡胶圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷，橡胶圈生产厂家，并有足够弹性后再使用。

2、为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

3、更换橡胶密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，污物，打磨沟槽底。

4、更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，橡胶圈，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

温度对橡胶密封圈压缩变形的影响

当压缩变形的大于40%时，橡胶密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在橡胶密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着橡胶密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶密封圈，橡胶圈制造厂，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。

在-50℃~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力；即使耐低温的橡胶材料，此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为橡胶密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以，选取初始压缩量时，就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。

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