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如何根据不同原纸的特性合理安排印刷工艺由于用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面可以决定的。纸箱的使用特点（如内装物的贵贱、使用时间性的长短等）、产品的运输条件、客户的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性。有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。但是，只要接了定单，就得想方设法去解决生产过程中因为原纸质量原因所出现的一些问题。如有的低档白纸板表面涂布质量差，印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度，上海正规瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货。对此，可利用多余的色组，在印刷机的一组组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部露底，又可以增加印刷墨层的光泽度，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一工艺还是可行的，上海正规瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货。还有表面强度差的白纸板，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量，上海正规瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货。对此，解决的办法一是适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性；二是调整好恰当的印刷压力。纸箱数码印刷机的未来趋势如何？上海正规瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货

瓦楞纸板在堆码时的形状影响

纸板堆码形状四种：单行平行堆码；双行平行堆码；井字形分层叠压堆码；多行分层交叉堆码。其优缺点如下：

1.单行平行堆码

优点：纸板上下及四周能得到充分散热；正反各一匝码齐，利于纸板的平整；后期粘合充分。

缺点：纸板中心热量不能及时散发，其中民软周边硬；堆码中下部纸板瓦楞也易回软，受压后厚度变薄；上层纸板易弓腰变形。

2.双行平行堆码

该堆码除具备单行平行堆码的优缺点外，还有少占托盘，节约存放空间；两摞纸板间热量难以散发，造成纸板一边硬一边软。

3.井字形分层叠压堆码

优点：纸板平整度好，由于特殊的堆码方式，层与层间有间隙，井字中间又直通托盘，空气对流通畅，热气散发均匀、快，较之以上两种堆码更少占托盘，节约场地。

缺点：占纸板面积2/5的重叠部位，潮气散发不尽；粘合剂质量不良则复合各层纸易开裂；每层间数量不同纸板会受压变形。

4.多行分层交叉堆码

优点：托盘利用率比较高，占场地小，纸板平整度好，粘合剂差也不致开胶。

缺点：纸板热气不易散发，使其回软；瓦楞高度难恢复，纸板因之变薄；应有的强度也打折扣，严重时五层纸板的厚度降至4mm以下，三层降至2.5mm以下（影响纸板厚度的其他因素皆正常情况下）。江苏高质量瓦楞纸箱数码印刷机好货纸箱数码印刷机的印刷成本高不高？

瓦楞纸箱“护肤**”

在这个干燥的季节，做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。

一、原纸预处理

通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致，因此，在原纸上线前保持合理的水份含量，才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。

1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。

2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.

二、瓦楞纸板线处理

3、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾.

4、直接给箱板纸涂上一层水.

5、纵切分纸压线前喷雾加湿.

6、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。

7、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。

三、瓦线后工序处理

8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.

9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.

10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.

11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.

12、在自动糊箱机上加湿水海绵.

瓦楞纸板的后印与预印，各有所长当谈到确定一份活件的比较好印刷方法时，印刷份数、纸箱尺寸和印刷质量要求是主要的决定因素。柔印后印能够满足很多的要求，获得比较大的印刷质量改进。由于近几年柔印后印的表现极为引人注目，以致由于柔印预印的需求也随着印刷份数减少，这一市场发展趋势而受到冲击。然而，瓦楞纸板的印刷质量对于后印的成功至关重要，尤其是高质量的四色活件。预印是比后印更加经济的选择，在处理高质量的长版活件或者诸如印刷无接缝设计图案等特殊要求方面仍具优势。当需要使用非常高的加网线数以再现大量的图像细节时，胶印裱贴则凭借其可印刷高达175线/英寸的能力而成为重要的部分。当用胶印方式直接在微型瓦楞纸板上印刷，表现出印刷质量高的特点；同时低廉的印前制作成本使其非常适合微型瓦楞纸板的中、长版印刷。由于数字印刷没有印版这一成本问题，并且已经达到100米/分钟的印刷速度，因此它极其适合抢占短版**业务市场。随着印刷份数的日益减少以及喷墨技术的不断发展，数字印刷有可能在今后几年中占居瓦楞纸板包装印刷市场的重要份额。扫描式印刷机和直出式数码印刷机哪个好？

增加瓦楞纸彩箱彩盒的承压力的方法

纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就降低了强度。从以下几个因素来寻找解决方法：

1 纸张搭配，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右；里纸可适当增加克重。降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，更具竞争优势。

2. 胶的质量，纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。质量的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力，挺力等，且箱体不易变形。

3.涂胶量，无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。

4. 单面纸板的质量，由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。

5.生产环境，温度不应超过33℃，空气湿度不宜超过45%，否则纸板极易吸潮，且自身水分得不到挥发，自然就降低了纸箱的承压力。

瓦楞纸箱在印刷中需要注意的问题。浙江印刷瓦楞纸箱数码印刷机设备

纸箱喷墨印刷油墨常见类型有哪些？上海正规瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货

纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。上海正规瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货

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