抽汽背压式汽轮机,汽轮机

汽轮机是一种外燃旋转机械，它能将蒸汽热能转化为机械功。在进入设备之后，来自锅炉的蒸汽通过一系列依次环形布置的喷嘴和动叶片，并将蒸汽的热能转换成汽轮机转子旋转的机械能。汽轮机供油系统的主要任务是什么？汽轮机供油系统的关键结构包括：主油泵、喷油器、油冷却器、汽车油箱、交流电动高压油泵、交流辅助油泵、DC应急油泵和抽油烟机等。主油泵的功能是在正常工作条件下向所有部件供油。汽轮机经常遇到的主油泵是离心式主油泵，抽汽背压式汽轮机，抽汽背压式汽轮机，抽汽背压式汽轮机，工作效率比较高，压力和流量都相当稳定。在汽轮机高温区工作的分离器应具有足够的耐高温性能，在湿蒸汽区工作的分离器应具有良好的抗水腐蚀性。抽汽背压式汽轮机

汽轮机中的转子和静体之间的间隙会导致漏汽，这不只会降低机组效率，还会影响机组运行。为了防止蒸汽泄漏和空气漏入，需要有密封装置，通常称为汽封。汽封按安装位置的不同，分为通流部分汽封、隔板汽封、轴端汽封。轴承是汽轮机一个重要的组成部分，分为径向支撑轴承和推力轴承两种类型，它们用来承受转子的全部重力并且确定转子在汽缸中的正确位置。多油楔轴承(三油楔、四油楔)：轻载、耗功大，高速小机圆轴承：可承重载，瓦温高。椭圆轴承：可承重载。可倾瓦轴承：2、4、5、6瓦块轴承，稳定性好，承载范围大，耗油量较大。推力轴承：固定瓦块式承载能力小，用于小机组。可倾瓦块式可分为密切尔式：瓦块背面线接触；金斯伯里式：瓦块背面点接触。安徽汽轮机常用作中小型多级汽轮机的一级。

汽轮机机组打闸以后，确认主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门关闭，高排通风阀开启，交流润滑油泵、密封油备用泵运行正常，机组转速开始下降，记录惰走时间。注意检查机组惰走情况，细听各部声音正常。停止真空泵运行。注意除氧器、凝汽器水位、各加热器水位正常。检查、调整发电机氢温、主机润滑油温、密封油温、发电机定冷水温正常。机组转速1950r／分钟时，顶轴油泵自动启动，否则手动启动。当机组转速低于600 r／分钟且排汽缸排汽温度＜65摄氏度时，关闭低压缸喷水阀。机组转速400 r／分钟时，开启真空破坏门。机组转速降至200 r／分钟时，停止氢气冷却水系统。

汽轮机停机后，隔离与机组热力系统相联系的其它辅助系统，防止锅炉低温蒸汽、主再热减温水、旁路减温水、轴封减温水、除氧器冷汽、冷水倒流入汽机，使汽缸进冷汽、冷水。检查开启汽机本体及管道疏水，关闭轴封各供汽源站隔绝门、关闭除氧器辅汽供汽隔绝门以防超压。关闭给水泵密封水总门。停机后应监视各加热器、除氧器、凝汽器及疏水扩容器水位正常。停机后定时记录汽缸膨胀、胀差、高、中压缸缸温、转子偏心度、盘车电流、润滑油温、油压、顶轴油压，顶轴油泵电流，听测转子声音，直至缸温降至150摄氏度。长期停运设备应放尽设备内部存水及系统内积水，冬季停运应做好防冻措施。大功率蒸汽轮机可以使用更高的蒸汽压力和温度，因此热效率更高。

汽轮机将机械能转化为电能，为人们的生活和工业生产提供了有力的电力保障，促进了电力企业和工业的发展，使生产活动更加便捷。它是一种实用性强的机械设备。在生产过程中，蒸汽轮机可能会出现轻微或重大故障，较轻的会影响生产，而较严重的会导致事故。因此，在发电过程中，定期检修蒸汽轮机，必须检查机器的运行状态，必须及时发现机器中的问题，并且通过的技术手段进行维修，并且及时记录故障，并通过分析发现故障原因，总结经验，找到问题的关键，并采取有效的维护或保养措施，以减少未来生产中出现机械故障的可能性，确保蒸汽轮机能够正常运行，并尝试确保生产效率和性不受影响。检修前，对水，气，油和电系统进行隔离措施，并检查标志。为了确保小型汽轮机安装的正常进行，需要做一些准备工作。抽汽背压式汽轮机

汽轮机是一种以蒸汽为动力，并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械，是现代火力发电厂中应用普遍的原动机。抽汽背压式汽轮机

汽轮机汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构，低压段可根据容量和结构要求。汽轮机按用途：可分为为电站汽轮机、工业汽轮机、船用汽轮机等。按汽缸数目：可分为单缸汽轮机、双缸汽轮机和多缸汽轮机。其他：另外还可按照蒸汽初压（低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界）、排列方式（单轴、双轴）等进行分类。配套设施：汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作，是一种较为精密的重型机械，一般须与锅炉（或其他蒸汽发生器）、发电机（或其他被驱动机械）以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备，一起协调配合工作。抽汽背压式汽轮机

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