平台点胶机

电子产品越来越重视用户体验，轻薄化就是其中一个主要的发展趋向。导致电子元件越来越小，元件的大小在1mm左右曾经很常见。在电路板上的元件之间的间隔也越来越近，而电子产品一直是全自动点胶机商家的产出范围，全自动点胶机、点胶机商家想要抢占电子产品市场，应牢记的就是根据下游需求进行生产经营。电子产品越来越重视用户体验，轻薄化就是其中一个主要的发展趋向。应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的定位精度，同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。影响点胶效果的要素通常有点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特殊设定的流体等等。

点胶机球泡灯灌胶机工艺流程及特点有哪些呢？

? ? ? 灌胶机可以用于LED球泡灯、尾端电源线路板的灌封，主要起到对线路板防水、抗震的保护，提高元器件的绝缘性能，能够将线路板上功率元器件工作时产生的热量快速传导到灯体铝壳上，避免线路板上元器件因散热不及时造成元器件热损坏。

? 球泡灯灌胶机常用的胶水以1:1硅胶为主，固化后带有弹性。那么球泡灯灌胶机工艺流程及特点有哪些呢？

1.灌胶机对球泡灯灌胶前，先将桶里面的胶水搅拌一下，然后再倒入到灌胶机的料桶中，因为硅胶容易沉淀，如果没有搅拌的话，沉淀物在下面，胶水的配方就可能会发生变化，胶水固化后其导热特性，或者其它特性就有可能不达标。将胶水倒入后，为防止胶水再次沉淀，要将灌胶机料桶上面的搅拌功能开启；

2.倒完胶水后，对胶水进行脱泡，这样打出的胶水是没有气泡的，脱泡主要是通过真空泵对胶水进行抽真空，将胶水中的气泡抽走。

3.编好灌胶机程序灌进行胶；为提升灌胶效率，可以做一批夹具，将球泡灯底座放入夹具中，一方面方便定位，另一方面可以实现快速批量灌胶。灌完后，整个产品连同夹具一块搬走，然后放另一板夹具。

4.灌完胶后，清洗机头，防止胶水在混合管中固化堵塞。清洗液用洗板水即可，洗板水可以洗的比较干净。

点胶机灌胶速度快，机器灌胶，有些产品一小时可达到600-1000个，如果有些事项不注意，一旦造成损失，后果是不堪设想的。那么在使用点胶机量产前要注意哪些事项呢？在这里鑫华技术员为你分享量产前要注意哪些事项。

1.胶水中如有气泡，首先要抽真空脱泡，这样的话，灌出来的胶水是没有气泡的；

2.要灌胶的产品表面要保持干燥清洁，有些产品表面如果有湿气会与胶水反应，产生密密麻麻的气泡；有些产品表面没有清洁，有松香，助焊剂之类的，可能会与胶水反应，引起胶，灌出胶水不干；

3.灌胶量产前，要测一下出胶的比例，看比例是否是准确的；

4.比例如果没有问题，打一杯，放到烤箱里面60至80度烤20至30分钟，看一下是否会干。这一点如果做了会更加的。有些操作员胶水比例也测了，但是忘记开启搅拌了，胶水又是黑色的，所以也看不出来。胶水没有搅拌，灌出来肯定是不干的。在搅拌这一块，为防止问题发生，点胶机在软件方面设置有防呆功能，如果搅拌芯没有转，机器会报警提示；

5.如果是新员工操作，管理层务必安排好老员工对新手做好培训，新手在操作的过程中，管理层要多次安排老员工进行监管，确保新员工能熟练操作。曾经有一新员工在量产前，比例也测了，比例也是准的，但是新员工对有些东西不了解。不知道搅拌芯是干嘛的，没有装搅拌芯，后一个夜班灌出来的产品全是废品。在这种情况下，如果做了上面的步骤四，那这个问题就可以避免了。

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