Q235A直缝管

螺旋焊管和Q235A直缝管两种焊管的首要区别是焊接方式的不同。螺旋焊管是将低碳结构钢或低合金结构钢带材轧制成具有必定螺旋角(也称为成形角)的管坯，然后焊接制成管接头，能够用窄带钢出产大直径钢管，螺旋焊管首要是螺旋埋弧焊管(ssaw)，Q235A直缝管，在我国各种输气管道建设中经常运用。其规格用“外径*壁厚”表明。螺旋焊管是单面焊和双面焊的。焊管应确保焊缝的水压试验、抗拉强度和冷弯性能符合规定。

Q235A直缝管是一种高频电流和邻近效应过程，由成型机在焊接成型前由焊料层产生，管坯边际加热熔化，在必定压力下熔化，冷却成型。高频Q235A直缝管是利用高频电流(erw)熔化管坯的边际，用电弧熔化称为直缝埋弧焊管(lsaw)。

螺旋焊管的强度一般高于直焊管的强度。首要出产工艺是埋弧焊。该螺旋焊管能够出产具有相同坯料宽度的不同管径的焊管，也能够出产具有较窄坯料的较大管径的焊管。

Q235A直缝管的出产工艺相对简略，首要在出产过程中，分为高频焊接Q235A直缝管和埋弧焊Q235A直缝管。Q235A直缝管出产，成本低，发展迅速。

但是，与相同长度的直管焊管相比，焊接长度增加了30-100，出产速度低。因而，较小直径的焊接收大部分是直缝焊接，而大直径的焊接收大部分是螺旋焊接。

Q235A直缝管预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。

错边是预焊中常见问题，错边超差，直接导致Q235A直缝管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根Q235A直缝管坯出现错边超差时，一般是由于：

①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧)；

②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致)，没有压圆；

③预弯边没有预弯到位，板边存在直边现象所致。

当管坯的头或尾出现错边超差时，一般是由于：

①进出口辊道的位置不对；

②环形架中心不对；

③合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；

④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大；

⑤开口缝宽在150mm以上；⑥液压系统压力波动所致。

1.磁力检验：

磁力探伤只能发现磁性Q235A直缝管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。

磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235A直缝管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。

2.渗透检验：

渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。

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