加气砖生产线厂家

加气砖

我们知道，加气块设备原料处理是得以整条加气块设备生产线正常进行的道工序，也是至关重要的步骤。在原料处理阶段主要设备有破碎机、球磨机、斗式提升机，加气轻质砖，振动给料机、料仓等设备，这些设备都需要定期的清理杂质，阜阳加气砖，防止生锈，避免工作故障。这些设备当中受损的部件要定期的更换、上油，防止不必要的磨损。

? ? ? 加气混凝土砌块设备中行车、轨道维护保养也是需要注意的。刚刚经过静停预养还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的破坏，所以必须保证在生产的过程中平稳运行。加气混凝土的合格率同时也决定了整个生产效率的高低。轨道的是否平稳顺畅、行车的行走速度都决定着整条生产线的工作效率，所以必须常养常新。

? ? ? 重视加气混凝土砌块设备中切割机的维护保养。加气块设备生产线的设备莫过于加气块切割机，全自动加气混凝土砌块切割机保证了产品生产效率和产品合格率。同时也确保了加气混凝土砌块形状尺寸更加。

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行业技术人员都知道加气混凝土生产线在生产成品过程中，的就是钙质来源，加气砖生产，而水泥和石灰都可以单独作为钙质材料来生产加气混凝土，但都存在一些缺陷。

一丶以水泥作单一钙质材料，其适宜的用量为40%。不仅水泥用量大，产品成本高，而且制品强度较低。

二丶而采用石灰作单一钙质材料，粉煤灰虽然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量单一，其消化特性和硬化特点不能得到有效的调节和补充。

一般来说，坯体往往在初期硬化速度较快，而后期硬化速度又较慢，坯体强度较低，静停时间较长，难以适应加气块设备的机械切割。

由于石灰质量波动较大，作为单一的该钙质材料时，增加了控制的难度。

因此，目前国内都趋向于使用水泥——石灰混合材料。这样，既可以降低水泥用量，又可以更好地控制生产产品的质量。

1、 加气混凝土的导热系数小

根据材料标准：轻质保温砌块导热系数为0.15W/(m?K)～0.35W/(m?K)，普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，其导热系数为0.8W/(m?K)～1.0W/(m?K)。由于两者导热系数差距较大，致使整个砌体存在“冷桥”现象，进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致，加气砖生产线厂家，造成抹灰墙面裂缝。

2、加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大加气混凝土块线收缩为0.8mm/m左右，普通抹灰砂浆线收缩在0.03mm/m左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大，当加气混凝土的收缩应力超过砌体抗拉强度或粘结强度时，砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。

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