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- 不锈钢加工
不锈钢加工中要注意的事项
不锈钢加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工,得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。下面就介绍一下不锈钢加工的注意事项:
1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。
2、经过冷轧、退火、除鳞,用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进行
一道轻度冷轧外,其它工艺与2D相同,表面略有些发光,可以进行抛光处理;光亮退火:这是一种反射性表面,淄博不锈钢加工实力厂家,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应,所以,201各种不锈钢有色板材加工,不需要再进行酸洗和钝化处理。
3、抛光表面加工:表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100’;毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
4、单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途比较广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,
再用粒度为180的磨料研磨。
不锈钢加工的焊接问题
碳化铬的形成,降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。
晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。
(1)针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀,可采用下列措施加以限制:
a.减少母材及焊缝的含碳量,母材中添加稳定化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC,以避免Cr23C6形成。
b.使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在一定数量的铁素体时,可细化晶粒,增加晶粒面积,使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大,Cr23C6优先在铁素体中形成,而不致使奥氏体晶界贫铬;散步在奥氏体之间的铁素体,可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。
c.控制在敏化温度区间的停留时间。调整焊接热循环,南京不锈钢加工,尽可能缩短600~1000℃的停留时间,可选择能量密度高的焊接方法,选用较小的焊接线能量,焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度,减少起弧、收弧次数以避免重复加热,多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。
d.焊后进行固溶处理或稳定化退火(850~900℃)保温后空冷,不锈钢加工厂家,以使碳化物充分析出,并使铬加速扩散 )。
不锈钢加工的注意事项
不锈钢这种材料的耐磨性能比较良好,所以在进行济南不锈钢加工的时候,需要注意这点,合肥不锈钢加工,要尽量选择那种工作效率更为高一点的产品。不锈钢产品加工制作,要考虑到不锈钢这种材料的特性,同时还需要根据不同不锈钢件的特性而制作,我们可以发现,将各个方面都搭配好了,都制作好了,才能保证生产出来的不锈钢产品质量好。
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