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Penetration-20全自动双工位热镶嵌机的正确操作步骤：

首先，打开电源后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料（胶木粉）的粘黏，及时清理掉（可以用掰断的钢锯片清理，不要过于用力，避免划伤上、下模块）。

然后把试样观察面向下放在下模中心处，按下按钮使样品下沉，南京金相智能热镶嵌机哪里买。

按照需求倒入适量的热镶嵌粉，然后把上盖压在填料上，南京金相智能热镶嵌机哪里买，转动手轮使上模下沉至合适位置。

使用设备操作面板设定镶样的各种参数：加热温度、保温时间、更大压力、冷却时间等。

系统提示镶样结束后，南京金相智能热镶嵌机哪里买，取出样品即可。Penetration-20全自动双工位热镶嵌机的镶嵌过程是全自动控制，智能温控加温，气压或液压动态自控加压。南京金相智能热镶嵌机哪里买

Penetration-20全自动双工位热镶嵌机的优势有哪些呢？

Penetration-20全自动双工位热镶嵌机是川禾研发的一款动力硬核的热镶嵌机，具有强力加热、澎湃加压、急速冷却等功能，可以帮助您快速镶样，节省时间。

设备采用高功率一体加热技术，大幅提高加热效率；传导式加热方式保证树脂均匀受热；另外搭载了高性能的液压动力系统，提供全流程的稳定强度高压力；设备还拥有超大的冷媒接触面积，利用多维度热量置换技术，迅速转移样品热量。身兼这三项绝技的镶嵌设备，能把镶嵌工序的时长压缩在难以置信的6 分钟以内。青浦区金相镶嵌机操作步骤金相热镶嵌机有哪几种类型？

在实际的制样过程中，有些用户可能不太清楚应该采取哪种方法来进行热镶嵌。这边选取一两个案例来进行介绍。

碳化硼（boron carbide ），别名黑钻石，摩氏硬度为9.3，是继金刚石、氮化硼之后已知的第三种硬度较高的物质，用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中。 由于碳化硼本身熔点高，不易铸成人工制品，但是通过高温熔炼粉末，它可以加工成简单的形状。用于硬质合金、宝石等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光。这种材料的制样难点在于：硬度非常高，镶嵌需要优异的边角保护填料。

为了尽可能保持一致的磨削率，针对碳化硼材料的硬度，推荐选择川禾Penetration-20全自动双工位热镶嵌机搭配含有玻纤填料的川禾MW002热镶嵌树脂对材料进行热镶嵌。

若想要达到期待的制样效果，热镶嵌机的持续补压能力很重要。在外加压力达到设定值后，随着树脂的进一步软化，体积缩小，压力会迅速衰减，所以高质量镶嵌机必须实时侦测缸内压力，并及时把压力补充到合理区间。液压系统的反复启停不但影响设备寿命，也会产生噪音。所以需要专门的压力缓冲系统，减少设备的启停频次。川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机配有持续补压功能，可以实时侦测缸内压力，并及时补充压力到合适的区间，避免液压系统的反复启停。真空冷镶嵌机有哪些优势？

镶嵌分为热镶嵌和冷镶嵌，我们一般多使用的是热镶嵌。

热镶嵌是把试样与镶嵌料一起放入钢模内加热加压、冷却后 脱模，这种镶嵌方法是有效和快捷的方法。进行热镶嵌时，要使用镶嵌机，工作原。开始时，底膜上升至模套口处，放妥试样后底模下降到一定深度，加镶嵌料，然后固定好上模，加热、加压，达一定温度后再加压至所规定的要求，经一段时间保 温确定成型后即可冷却。冷却分自然冷却和强制充分冷却后就可放松底模，取走上模，再顶起底模就可取出镶嵌好的试样。所施压力、加热温度、保温时间均视镶嵌材料而定。热镶嵌机的适用范围？北京双工位自动镶嵌机哪里买

川禾生产制造的金相自动热镶嵌机可以了解一下。南京金相智能热镶嵌机哪里买

Penetration-20全自动双工位热镶嵌机的优势有哪些呢？

Penetration-20全自动双工位热镶嵌机是川禾研发的一款人性化热镶嵌机，具有体贴入微的人性化设计，易于使用。

设备配备了前瞻性人机界面，采用大尺寸触控显示屏，简洁明了的操作选项，温度、压力、时间...... 等数据均能直观展示，确保镶样充分的灵活性。另外系统内含多种常见树脂的推荐参数，用户也可自定义设置5~10 种不同的镶嵌方法。确保更快速周转，更小错误发生率和更短设置时间。设备还可选配自动加料系统，自动加料功能可以定量加料，一键即可搞定。南京金相智能热镶嵌机哪里买

川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的品牌。

川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合的技术服务深受金相业内人士赞誉。

川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有水平的耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。