铝型材喷涂设备

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂的特点

　　自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。

降低对环境的污染程度

　　随着环保法对在大气中挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。

　　粉末涂料不使用、水等挥发性，荔城区喷涂设备，为无机涂料， 这就大大减少了起因于

　　的污染公害，包括因含而引起操作人员的中毒事件；也不会因而引发火灾。自

　　粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大事故。

　　粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收

　　系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100% ，使得涂装业降低

　　废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到。

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设备说明：喷粉房采用不锈钢板液压成型，铝型材喷涂设备，粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑，粉末循环利用率96-98%；粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯，排放空气为室内排放，超细粉回收效率99.9%；设备特点：粉末循环使用率高，粉末回收效果好，室内排放达标，换色速度快；工作原理：工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行，喷粉过程中，未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部，喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起，防盗窗喷涂设备，粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收，此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶，集粉桶设有流化床，粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内，粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收，随大旋风的气流，超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器，并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附，滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作，弹簧喷涂设备，将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内，此回收的超细粉不能循环使用，定期清理即可

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静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆，和粉末喷涂的静电粉末喷（静电喷塑机）。

　　静电喷涂分为

　　1、“液体静电喷涂”（又称“静电喷漆”“静电喷油”）

　　2、“粉末静电喷涂”（又称“静电喷塑”“喷塑”）

　　前者的核心设备是静电喷漆，后者的主要设备是静电粉末喷涂机（静电喷塑机）。

　　其实静电喷涂由于工艺要求，除了核心设备（静电喷）之外，还往往需要：前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。