圆管自动切管机

随着激光技术的成熟和快速发展，其在多个行业领域已开始普及应用。而激光切割技术也已从板材切割发展到了金属管材切割。激光切管机的诞生与应用，大大的提高金属管材的加工效率。本文主要分析激光切管机的优势，激光切管，以及目前市场上主流激光切管机的分类及特点，并展望激光切管机的发展趋势。

激光切管机的优势激光切管机的切割原理与平面激光切割机并没有多少差异，作为-种激光切割机，激光切管机主要针对标准金属管材(圆管、矩形管、椭圆管等)、型材(槽钢、角钢等)和部分异形管材进行激光切割，苏州切管机，相较于传统加工工艺，其优势在于以下几个方面: ()切割精度高，轮廓精度能达到+0.05mm。(2)切口平整， 0毛刺，割缝细，材料损耗少。(3)非接触加工，且激光切割的热影响区很小，几乎没有变形。(4)切割，可以实现批量生产。(5)柔性化好，采用数控系统和套材编程软件，可以随时更改或更换产品。

全自动切管机工作时，　如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，全自动切管机割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按全自动切管机说明书要求更换气管。解决方法：全自动切管机使用前注意观察输出压力显示，如不符合要求，切管机价格，可调整压力或检修。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，方管激光切管机，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：（1）激光切带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；（2）加大氧气压力的方法（6-8Mpa）；（3）通过软件提高尖角合成速度。


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