机器视觉检测方案

传统人工肉眼翻查缺陷检测方式主观性大，误检、漏检率高。基于数字图像处理的视觉检测检测设备具有精度高、速度快、无接触的优点，能够克服人工检测的弊端，在显示器缺陷检测领域有良好的应用前景。东莞市彤光电子科技深耕自动化光学检测领域十余载，积淀了浓厚的技术基础，完全独立自主开发的软件获得了业内客户的广泛认可，在显示领域已与国内多家头部企业合作，欢迎咨询了解。彤光视觉检测，赋能新智造。

视觉检测是一个性要求比较高的行业。精度方面从设备角度来说分为两部分：一是视觉的精度，现在高的相机精度达到1亿像素以上，可以检测0.01MM大小的不良，当然这要跟好的视觉软件搭配，而彤光具有自主的视觉软件，就能地适用不同精度的相机，解决客户产品的缺陷检测；二是视觉检测机构运行的精度，机构部分的精度与能完整检测与否是高度相关的，彤光自有的机构研发团队，都是10多年的研发，能很好地将机构与视觉结合起来，满足产品视觉检测需求。

手机盖板夹层玻璃的生产加工和检验是个繁杂的工程项目，包含CNC(对玻璃制品外观设计、开洞等制作工艺)、防爆玻璃(对玻璃制品开展加强)、打磨抛光(对玻璃制品表层光滑度、平面度开展生产加工)、丝印油墨(对玻璃制品印刷油墨遮住、包装印刷logo等，仅该阶段就牵涉到好几个流程)、表层的镀膜、清理等阶段。而每一个生产制造阶段都涉及到夹层玻璃质量检验，工艺流程高达10余道。先前基本上全部的步骤全是人力检验，不但不高，制成品合格率也是无法确保。视觉检测已在TV后盖板、车截后盖板、表明控制面板、摄像镜头检验、太阳能发电、金属材料、纺织物、塑胶、打印纸张等行业运用完善。