柴油中微量水分析仪

4、产生锈蚀

一般来讲，微量水分析仪，机械润滑系统中的水含量超过300ppm就可能引起碳素钢或合金钢生锈，剥落的铁锈在系统管道和系统内流动，蔓延扩散下去，将导致整个内部系统生锈，蜡油中微量水分析仪，产生更多的剥落铁锈和氧化物。

5、促进油泥生成

水分会与磨损金属颗粒及铁的氧化产物发生作用生成铁皂，铁皂与润滑油中的尘土、机渍和胶质等污染物混合而成生成油泥。油泥会造成各摩擦表面供油不足，加速机件的磨损。

油中水检测的不同原理

目前市场上测量油中水的方法有微波法、电容法、近红外散射法。

1.电容法

基于油和水的介电常数差异，油水比例发生变化时从而导致电容的变化，会引起振荡频率的变化，通过测量振荡频率就可以测量介质的含水率。这种方法使用的薄膜电容直接测量油中的微量水含量。

电容法响应速度快，量程： 0.1 ～ 99 %，航空燃油中微量水分析仪，重复性好，应该加温度补偿。适用于1000ppm，分辨率100ppm以上的测量。

由于是直接测量，此方法对薄膜电容的敏感性有很高要求，在实际测量中往往达不到满意的效果。

3.1原理

一束平行光垂直入射，穿透介质被介质内的颗粒散射，各种燃料中微量水分析仪，散射光与透射光被检测器检测到，11°散射光强与透射光强的比值与介质内的颗粒含量成正比关系。

因为是散射光强和透射光强的比值，所以产品零点固化，无需标定。

因为是11°散射角，所以产品抗杂光，稳定性好。

因为是完全在线，无需取样，所以过程温度可达240°，过程压力可达320Bar.

因为是蓝宝石窗口，所以介质流速只要达到1.5m/s，就可以自清洁。

3.2性能参数

量程：0-0.5ppm到0-500ppm

精度：±0.3%，分辨率0.015ppm

响应时间：0.1s

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