国标涂塑管

计算出每米涂塑管所需供粉量，然后根据所使用的涂覆设备，调节供粉量及供粉时间，使其在一定时间内的供粉量与上述计算值基本相等。经试涂检测后若有误差，可再适当予以修正，调节到适合的范围就可大批量生产。

除按上述计算式计算外，也可以查对以下经验表(见表1)。

表1中所列塑粉用量是指每米涂塑管内涂塑的塑粉用量，外涂塑塑粉用量则需根据涂塑管壁厚作适当增加。由于外涂塑膜厚在涂覆时容易控制，所以其用量应以实验数据为准。

首先，由于涂塑管防腐性能差，长期受到水的侵蚀，涂塑管的内表面易生锈，锈层脱落后容易堵塞喷头。

其次，涂塑管表面结垢后，容易使管材的内径缩小或堵塞，使输水、气量减少基至无法输送，影响实际使用效果;

再者，关键的一点是，如果在消防救灾过程中出现上述情况，延误救灾，后果将不堪设想;上述缺陷的存在使得涂塑管的使用寿命较短，一般仅为7—8年。

另外，热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌，高温热镀锌时和锌液飞溅也容易操作人员，并且热镀锌对环境污染很严重。

（1）在切割过程中的废料应集中堆放，不得随意丢弃，并在施工现场做到工完场清。

（2）涂塑管压力试验完成后，应按照制定的泄水方案进行泄水，不得随意排放。

（3）不得在施工现场焚烧油漆、塑粉等，涂塑管，以免产生有毒、有害和有恶臭气体的物质。

（4）在施工过程中尽量选用低噪声电动工具，以免造成噪声污染。

（5）使用电焊、气焊及明火时，必须按现场管理人员的规定办理动火申请。明火应远离物，并在现场备足灭火器材，且做好必要的防护，设专职监护人监护。

（6）在高处作业时，作业人员应佩戴“五点式”安全带，并搭设有牢固可靠的操作平台。在涂塑管管架施工时，还应在管架上设置安全绳和安全牢靠的上下爬梯。

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