自动焊锡机价格

单工位双头焊锡机的定义以及特点

什么是单工位双头焊锡机 单工位双头焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域。焊锡机代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。

单工位双头焊锡机的特点：

1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。

2、设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。

3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的重复，缩短程序编写时间。

4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。

5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。

单工位双头焊锡机的的应用范围：

适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。

焊锡机如何选择功率

焊锡机行业发展日益成熟，焊锡机的种类也逐渐变得多元化，可应用的范围广，被焊接的元件各不相同，因此选择焊锡机功率及种类十分重要，这直接影响了焊接的效率和质量。

? 焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式焊锡机；焊锡机焊接导线及同轴电缆时，应选用45W~75W的外热式电烙铁，或50W内热式焊锡机；焊锡机焊接较大元件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片，建议选用100W以上的焊锡机。除此之外，焊锡机的引线不宜过细过长，初始电压不能偏移电源电压10%左右，焊接时的电压不得大于初始电压5%，焊锡机烙铁的温度一定到达一定的温度值才能工作。

为什么焊锡机烙铁头不沾锡？

　为什么焊锡机烙铁头不沾锡？很多新手只知道焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验，总结如下：

　　焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

　　①使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

　　②焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

　　③使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

　　④使用不正确或是有缺陷的清理方法。

　　⑤当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

　　⑥使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

　　⑦“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

　　⑧接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

　　⑨使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。