立式成型注塑机配件维修

立式注塑机在注塑生产工艺方面有几个选项可以尝试，立式成型注塑机加工，可以通过调整模温、补缩/保持压力、填充速度和材料温度来改变影响光泽，在大多数情况下，这些调整不会产生很大的影响，并且会减少整个生产的工艺窗口，从而提高产生其它问题的可能性，因此为零件找到的工艺，并保持型腔模具表面的光洁度。

立式注塑机在处理光泽问题时，不要一上来就去改变模具钢的表面光洁度，相反，首先要对工艺参数进行调整，来改变产品的光泽度，温度较低的模具、较冷的熔体、较低的补缩/保持压力和较低的填充速度都可能会使您的塑料部件光泽更亮，发生这种情况的原因是由于模具温度较低，施加的压力较小，塑料没有到模具钢表面光洁度的微观细节。

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立式注塑机背压作用颇多，立式成型注塑机制品厂，要控制在适当的范围，如果设定的背压太高，首先会造成熔融塑胶温度高，粘度差，反而不利于熔料的充分塑化，某些热稳定性低的熔料/色剂甚至会在高温时分解，塑件成型时会产生色差，着色也不匀。

其次背压压力大，螺杆回程速度减慢，给料时间就会延长，影响生产效率；再次，熔料在高压下会在射胶喷嘴流涎溢胶导致水口堵塞，也可能下次射胶塑件成型会产生冷料斑，背压过高，螺杆筒机构负荷负荷加大，增加磨损。

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随着各种改性塑料、工程塑料和复合塑料的应用范围越来越广泛使用，对塑料制品精度及复杂程度要求的越来越高，选择合适的注塑机变得越来越重要，由产品和塑料决定机种及系列，当客户选择注塑机时，首先要根据产品的取出方向和模具结构，确定注塑机的结构形式：立式注塑机、角式注塑机或卧式注塑机，各主要厂家的射胶机结构形式的差别不大，结构差别主要在锁模结构。

注塑机锁模力的选择：锁模的确定由产品模具的设计构造和塑料决定“锁模力”吨数。锁模力是注塑机的重要参数，当高压的塑料熔体充满型腔时，会在型腔内产生一个很大的胀模力，使模具沿分型面胀开，要不允许胀模，注塑机必须提供一个比这个胀模力要大的力来锁紧模具，否则会产生溢边跑料的现象，这个力即是锁模力，在计算锁模力时，要通过客户的产品投影面积和流程长度与壁厚之比、材料、模具的型腔压力来计算较准确的锁模力。

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