硅铁生产厂家

所谓还原剂过剩，就是加入炉内的焦炭多于还原二氧化硅所需的焦炭数量。有的单位把这种情况叫“碳大”，或叫“炉况白了”。

还原剂过剩是一种不正常的炉况，应当及时处理。

还原剂过剩的特征如下：

1、电极插入深度较浅炉料中焦炭量过剩，焦炭的电阻小，导电性强，通过炉料的电流增多，因此，江西硅铁，电极上升，甚至会使电极升到上限，使电极在炉料中插得较浅。

2、电极周围易坍塌，干过缩小

由于焦炭量过剩，电极上升，插入深度浅，高温区随之上移，坩埚逐渐缩小，电极周围的料层薄，硅铁厂家，所以易产生塌料和刺火现象。

电弧的响声较大，甚至炉料埋不住电弧，炉口温度升高。炉料中焦炭过剩，使炉料的粘结性降低，这也是造成塌料的原因。

? ? ? ?炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度，硅铁报价，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。

? ? ? ?必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。

? ? ? ?料面高度控制适当，可使电极较深的插入炉料中，从而提高炉温和扩大坩埚，使炉料可得到充分的预热，促使炉内反应加快进行。

? ? ? ?加料时要随时观察炉况，如料面透气性河电极动态等，必要时应采取相应的措施进行处理。

? ? ? ?应使炉料与电极成垂直方向加入，但要防止炉料碰撞电极。这种加料方法，可使料面成为低料面宽锥体的形状，不致引起电极波动。

较大容量的电炉，硅铁生产厂家，炉渣发粘时，可采取以下两个措施：

1、炉况发粘，炉渣排不出去，出铁口不畅通，在出铁前应向出铁口相电极附近，加萤石100~200公斤，以稀释炉渣。

2、炉况过粘，点击插的浅，炉底温度低，炉渣不易排出，此时可加石灰块300~400公斤，稀释炉渣，扩大坩埚和提高炉温，已逐渐炉况发粘的现象。

较小容量电炉，路况发粘，捣炉时可将粘料挑出，并且附加些焦炭。出铁口不好开时，可用氧气烧眼，扩大出铁口，以利于炉渣排出。

炉况发粘是炉况不正常现象之一，处理也比较困难，处理后约需8~16小时，或更长时间，才能恢复到正常状态。

因此，操作人员要经常观察炉况，即使地调整不正常的炉况，从而减少炉况发粘现象。

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