双转子连续密炼造粒机

作为混炼设备，双转子连续密炼机质量，双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，双转子连续密炼造粒机，质量均匀；此机台用于色母粒，改性母粒，色母粒双转子连续密炼机，高填充母粒，功能母粒，色母粒，热收缩料，PP+炭黑系列的生产，包括主机，双腕强制入料，模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内，炭黑色母粒造粒机后经单螺杆挤出后切成粒子，此机组操作非常简单。与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。连续式密炼机适合的物料：PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。






密炼机的发展见证了混炼技术由发明试用到不断改进的历程.无论是作为独立混炼设备，还是作为组合式混炼生产线(低温一次法，串联式密炼，连续式混炼)的重要部件，密炼机在混炼过程中都有着至关重要的地位.对于同向转子密炼机，美国的DouglasW.macLeod在经过长期的研发设计后，申请了同向啮合型转子密炼机.1999年，青岛科技大学提出了剪切型同速同向转子密炼机的设计方案，再次肯定了剪切型同速同向转子密炼机混炼的优势，但因剪切型同速同向密炼机的吃料效果欠佳而未取得突破性的应用进展. 课题主要对同速同向转子的混炼机理进行了深入地研究，在此过程中，研制了试验用密炼机平台，

4、品质：连续式密炼机，工作连续，出料品质有很好的稳定性，大幅提升效能，是传统机器的1-2倍：混炼和造粒可以同时进行，有效地节省了传统式的混炼完毕才能造粒的时间，达到了节能与的目的，明显降低了制造商的生产成本。

5、自动化程度高，生产；

6、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异

7、优异的混合混炼效果，分散效果更佳。

8、需要配合混合机、失重式称量及计量设备，双转子连续密炼机，才能实现自动控制，自动生成等。

9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显。

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