国标球墨铸铁管

球墨铸铁管抽检不合格的主要问题有两点：

抗拉强度不合格。抗拉强度不合格易使球墨铸铁管在使用过程中断裂。

化学成分不合格。主要为硫元素超标。硫是球墨铸铁管中的有害元素，球墨铸铁管，容易使其产生热脆性，降低球墨管的延展性和韧性，容易造成裂纹，同时还降低耐腐蚀性。所以硫的含量需尽量控制得低，才能保球墨铸铁管的质量不受影响。

不合格的主要原因是个别球墨铸铁管厂家生产设备落后，使用了不合格的原材料或生产工艺控制不严格。

如何对球墨铸铁管进行安装？球墨铸铁管业为您支招

1、选址，从土壤质量、附近管线等角度来选定球墨铸铁管的安装路线，并形成施工图纸，特别要注意的是要避免一些腐蚀性的不安全安装路线。

2、铺管，管过程中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备，同时根据经验10米长度的球墨铸铁管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。

3、确定管道距离，这个环节主要的岁过长的管子就行截断，并按照施工角度把插口端加工成坡口形状，以利应用。

4、管身测量，通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。

5、定位标线。定位标线的目的是为了达到，定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上，这个环节是为了保证安装的质量和速度，避免管道胶圈脱落影响质量和进度。

球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，

市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

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