管材切管机

数控切割技术数控切割是管材大批量、、高质量的切割生产方式，数控切割的是数控切割系统。目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中提供先进的切割工艺和丰富的切割经验，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，达到高质量、的数控切割。

全自动激光切管机技术优势；

?1、该机采用龙门式结构，进口齿条及高精密的直线导轨，传动平稳，精度高，采用先进的光学设计方案稳定，大大提高了切割机的生产效率。

?2、床身、横梁采用整体焊接结构，经高温退火，湖州切管机，二次时效，大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。

?3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机，性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。

?4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统，激光切管机控制系统，集成了很多激光切管控制功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、切割和高套料率切割”的技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证。

?5、切选用光纤激光切管单焦距切以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能为。

?6、进口高精度电控气阀，不锈钢切管机厂家，控制切割辅助气体的气压，以达到佳的切割效果。

?7、切管卡盘部分，数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置，自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速定位各种异形管材中心，省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式，解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形，切割变形的问题。卡盘采用超大行程，避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。

?8、自动撑料系统，采用气缸推动方式，实时保证管材不下弯保持水平精密切割。

1000W激光切管机是切割管材的型激光切割机，不论是方管、圆管、还是异型的管材，激光不锈钢切管机，都可以有效的切割在切割管材方面比其他的设备更具优势，管材激光切割机以其、稳定的切割效果迅速占领了各个金属加工行业，激光切管机器，特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等得到大量的应用。激光切管机的诞生，带来了更加便捷的管材加工方法。如有需要订购，欢迎来电咨询！

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