金属表面喷塑

?静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使涂料喷涂到工件表面，其结果是不只是有很好的表面质量，同时节省涂料20－30％。静电喷涂利用静电原理，金属表面喷塑，使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向吸附在带正电荷的被喷涂表面，沉积成均匀牢固的漆膜。喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中，应根据被喷工件形状，技能随时调整喷涂间隔。

?静电喷涂不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率很高。静电喷涂工艺在工程机械涂装中推广符合现代涂料发展趋势，随着工程机械生产领域不断壮大，静电喷涂行业的发展将有更大的前景。静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。

静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，且不易产生火花。在静电喷涂时，操作者不得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。

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