插针焊锡机

厂商 :东莞市鑫华智能制造有限公司

广东 东莞
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  • 自动点胶机
  • 焊锡机
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商品详细描述

拖焊是焊锡机难的一种焊锡方式

焊锡机拖焊对焊点的基本质量要求有下列几个方面:?

1、防止假焊、虚焊和漏焊。假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离,没有真正焊接在一起;虚焊是指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面,没有形成金属合金。假焊和虚焊没有严格的区分界线,也可统称为虚焊,也有的统称为假焊。防止虚焊往往是考核工人焊接技术的重要内容之一。因为虚焊往往难以发现,有时刚焊接时正常,但过了一段时间由于氧化的加剧致使机器发生故障。至于漏焊,由于它是应焊的焊接点未经焊接,比较直观,故容易发现。?

2、焊点不应有毛刺、砂眼和气泡。这对于高频、高压设备极为重要。因为高频电子设备中高压电路的焊点,如果有毛刺,交会发生放电。同时,毛刺、砂眼和气泡的存在,除影响导电性能外,还影响美观。?

3、焊点的焊锡要适量。焊锡太多,易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷,而且浪费焊料;焊锡太少,不仅机械强度低,而且由于表面氧化层随时间逐渐加深,容易导致焊点失效。?

4、焊点要有足够的强度。由于焊锡主要由锡和铅为主要成分,它们的强度较弱。为了使焊点有足够的强度。除了应适当增大焊接面积外,还可将被焊接的元器件引线、导线先进行网绕、绞合、钩接在接点上进行焊接。?

5、焊点表面要光。良好的焊点有特殊光泽和良好的颜色,不应有凹凸不平和波纹状以及光泽不均的现象。这主要与焊接温度和焊剂的使用有关。?

6、引线头必须包围包围在焊点内部。有的人喜欢将元器件引线插入印制电路板焊孔中后,先进行焊接,然后剪掉多余的引线。这样被剪的线头暴露在空气中,一是影响美观,二是时间长久之后,易氧化侵蚀焊点内部,影响焊接质量,造成隐患。?

7、焊点表面要清洗。焊接过程中用的焊剂,其残留物会腐蚀被焊件,特别是酸性较强的焊剂,危害性更大。绝缘性能差的焊剂会影响导电性能。焊接后焊剂残留物还能粘附一些灰尘或污染物,吸收潮气。因此,焊接后一定要对焊点进行清洗。如果使用的是无腐蚀性焊剂, 且焊点的要求不高,也可不进行清洗。












焊锡机行业面临“内忧外患”的困局


近几年自动化浪潮也席卷中国,焊锡机行业也是如火如荼地发展起来,制造业生产模式也开始发生转变。焊锡机行业前景看似很美好,一片向阳。

可据数据统计:这个看似发展良好的行业却遭遇着“中国式”的困局。近几年的自动焊锡机销量以年均15%的增长速度增长,到2012年焊锡机的销量超过了20万台,而国产的焊锡机的产值仅占的焊锡机器人市场的10.1%,而且中国还是制造大国。

国产的焊锡机为何面临如此的发展现状呢?

“对于中国焊锡机产业来说,现阶段的困境是焊锡机关键零部件还没有完全自主化。”在逐渐实现产业化的进程中,整机的成本取决于关键零部件的成本。如果关键零部件不能突破的话,成本就降不下来,产品也就没有竞争力。国产的焊锡机的生产成本一直都是居高不下。

而近年来,以ABB、阿波罗、安川等为代表的国际机器人巨头已经发觉中国市场的巨大潜力,开始大举进入中国市场抢占市场份额。在焊锡机器人关键零部件遭遇技术和成本瓶颈的同时,国产焊锡机的困局也日益凸显。

机器人工程中心副主任表示,短期内中国焊锡机依然是一个名副其实的“小”产业,缺乏大型支柱企业,更难以形成产业集群和规模效应。

今年,国外品牌的焊锡机突如其来的一场降价风波,让国产以的焊锡机企业险些乱了阵脚。将出口至中国的焊锡机器人价格调低了20%-30%。“现在我们购买一台进口焊锡机,价格相比前几年要便宜不少。”某充电器厂家表示。

国际机器人巨头降价,正是因为看中了中国机器人市场这块巨大蛋糕,通过价格策略,挤压中国市场的同行。面临这样的外患,而国内的焊锡机厂家并未团结一致。

恶劣竞争,不重视新的技术,同质化严重,大多数厂家未达到规模化经营等问题同时夹击这国产的焊锡机,使其发展更为艰难,前景堪忧。




目前,大部分电子加工厂的焊接工艺依然使用传统的手工焊接,即工人手持烙铁头焊接。这种方法有许多不足之处,例如无法完成高精度电子元件的焊接工作、生产效率低、均一性差、劳动力成本高等。相比之下自动化焊接的优势明显。传统焊接劣势明显,这些都严重制约了电子信息行业的快速发展。

因此,这种传统焊接方式在时代的发展中,必然被抛弃,取而代之的是日渐兴起的自动化焊接技术。实现焊接生产的自动化、智能化逐渐成为一种必然的趋势。实现自动化焊接技术对于推进电子信息行业的发展有着尤为重要的意义。

(1)保证产品焊接的均一性,提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时,其焊接过程中的关键参数都是固定的,只需要人工辅助参与,可以降低对工人操作的技术要求,减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中,其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。

(2)改善工人劳动条件。采用自动焊接技术,工人只需辅助参与生产,避免接触焊接弧光和烟雾。

(3)提高产品的生产率。随着自动焊接技术和先进焊接工艺的发展,采用焊锡机取代手工焊接,可显著提高生产效率。

(4)生产管理可控性高。自动化设备的生产节拍是固定的,产品周期明确。

(5)降低企业成本。焊锡机的广泛应用及其柔性化设计,可以实现批量生产




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