带嘴自立袋

PP在挤出成型过程中要注意哪典问题?

PP的熔体黏度低，流动性好，带嘴自立袋，成型加工的温度范围宽，具有良好的加工性能。但在挤

出成型过程中还要注意如下儿个方一面。

? ?(1) ?PP熔体黏度主要依赖于剪切速率，在挤出过程中，提高螺杆的转速可明显降低PP

熔体的黏度。

? ?63(2) ?PP在高温时对氧极为敏感，即高温下极易氧化降解，挤出成型时冷却定型装置应

尽量靠近机头口模，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时

间也不宜过长。

? ?(3) ?PP吸水性小，加工般不必干燥，但为了提高制品质量及加工效率，可于80--

100℃预热1h左右。

? ?(4) ?PP成型收缩率较大，自立袋包装，一般为1.5%-2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极

大，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，以得到性能优异的制品。

? ?(5) ?PP成型时易发生取向，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。

这种材料无毒 ，而且易于生物分解 ， 是加工制作食品包装袋的理想材料 ，100g自立袋，且对环境没有污染。不仅耐高温 ，还有一个突出的优点 ，就是功能与泡沫塑料制品相仿 ，而其体积只相当于后者的四分之一。这样在回收时避免了因体积庞大而产生的诸多麻 烦 ，并为对环境的影响创造了极有利的条件 ，可望使这种情·况得到一定程度的缓解。吸水食品包装薄膜：俄罗斯实用生物技术研究院近开发出了可吸水、并能多次使用的食品包装薄膜 。

造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因主要有一下几个。

(1)填料过多。（2)抗冲改性剂选用的种类和添加数量，一般ACR与ＣＰＥ相比，冲击强度要高３０％左右，而且用CPE改性时，毕节自立袋，当用量低于8phr时，往往会引起型材发脆。<3)稳定剂过多或过少。稳定剂用量过多时，会推迟物料的塑化时间，从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间不能完全融合分子间结构不牢固，而用量过少时，则会造成配方体系中低分子物降解或分解，对各组分分子间结构的稳固性造成破坏，稳定剂用量过多或过少都易造成型材强度降低，而引起型材发脆。<4)外润滑剂用量过多。外润滑剂与树脂相容性较低能够促进树脂粒子间的滑动，减少摩擦热并推迟熔化过程，从而造成型材的密实度差、塑化差，而导致抗冲击性差，引起型材发脆。

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