铸造高铬铸铁复合锤头定制

高铬铸铁复合锤头，虽具有较高的使用寿命，但其制造工艺复杂，同事时严禁铁块进入破碎机，一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。为此，近年来研制了多种多元低合金钢锤头，其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。

综上所述，锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求，但众所周知，韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件极其磨损机制，合理选择材质。

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头。破碎机锤头是锤式破碎机零部件之一，被均匀的排列在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎物料成合适的物料粒度。

高铬耐磨锤头是普通破碎机锤头的原料添加采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒的细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用的高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击的载荷，有足够的抗磨的性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢的材料，韧性好，断裂，以保证运转。

高铬耐磨锤头主要用于破碎一些硬度较高的一些石头，如玄武岩、花岗岩、河卵石等。随着对基础建设工程的一种加强，矿山机械行业发展趋势愈来愈旺，破碎机设备也就得到了较快的综合的发展，铸造高铬铸铁复合锤头定制，破碎机主要配件锤头的用量随之的加大。

缩孔是高铬合金锤头在凝固过程中形成的。铁水浇入铸型后，与铸型接触的部分先凝固，在表面首先形成一层硬壳，其内部还处于液体状态。温度继续下降，内部的液体金属逐层向中间凝固，同时发生收缩。若高铬合金锤头凝固的部位，因收缩出现的孔洞得不到补充时，就形成了缩孔或缩松。高铬合金锤头的缩孔有以下类型： 1、表面的缩陷； 2、集中缩孔，是体积大而集中的缩孔； 3、缩松，多为细小分散的缩孔，常产生于高铬合金锤头轴心处和热节处，一般肉眼可见，有枝晶存在； 4、微观缩松，肉眼不能直接分辨的细小缩孔，多分布在高铬合金锤头的晶粒边界和枝晶间隙内。

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