双y轴焊锡机

焊锡机会抢了人的饭碗吗？

近几年中国存在的问题不是劳动力剩余，而是劳动力短缺。现在制造业里有两句话：

一句叫“招不着人”，特别是恶劣、对人体有害的工种，典型的比如焊锡工位，现在几乎没人干了，恰恰焊锡机可以干这个活，所以我们叫填补。从效率品质上讲，焊锡机比人要好，焊锡机不会累，站二十四小时也没事。

二句是“招着了人，用不起”，特别在珠三角、江浙一带的老总老跟我谈这事，前几年工资几百块，现在几千块，就我这边际利润，根本就不可能。劳动力成本在上升，焊锡机价格在下降，两曲线有个交叉点，而现在在中国已经到了这个黄金点了。

焊锡机为主的工业自动化水平提高以后，将来短期或者局部有一些人要下岗，或调换岗位，然后可能会产生一些新的就业，因此长期不会有这个问题，没了这个工作还会有新的工作产生，所以不必担心以后会失业，当然，让自己与时俱进，不断学习还是重要的。

机器化的时代到来是创造新岗位的过程，短期有一点点阵痛，但是未来一定有很好的前景。你们有没有核算过，一个工人成本和一台焊锡机的售价之差呢?

一台焊锡机几乎可以替代两三个人，售价7万左右。现在人工一年约四万，一台自动焊锡机一年收回成本是很容易的。现在合同法、公、劳动法越来越严格，工人加班需要加班费，但是焊锡机不受影响。更重要的是，焊锡机能干人不想干的活。

说白了100万中至少有30万不属于就业岗位，血汗工厂就必须要由焊锡机来做。但是有一块，焊锡机也做不了。订单有变化，产品周期非常短要大量供货，这时候谁方便呢?人方便，只要一个指令就好。而焊锡机再智能，也需要编程，要调试。所以说人又是不能完全被机器替代的。

自动焊锡机烙铁头使用方法及不粘锡的原因

自动焊锡机作为近几年才兴起的新技术，很多人购买之后却不能很好的使用它，导致其寿命大大缩短不说还有可能使其工作量都上不来，下面鑫华就给大家分享一下自动焊锡机烙铁头使用过程中如何保持良好的锡量以及洛铁头不粘锡的原因。

如何保持良好的锡量

一、选用合适的自动焊锡机锡丝

需要选用合适的锡丝来配合自动焊锡机焊锡，不过烙铁头上必须保持有锡，且锡量不能过多，所以在工作前挑选锡丝时尽量选择直径适中的焊锡丝来保持烙铁头的锡量，以便让焊点上锡饱满。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态

自动焊锡机在使用定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样焊接时可以保持烙铁头有一个很好的上锡状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，也可用细砂纸轻轻把这些东西打磨掉，又或者用刀片轻轻的把这些东西刮掉，再开始进行焊接。　

三、烙铁头应该要有锡

烙铁头表面必须要经常加锡，这样可以使其增加耐用性，尤特别是在自动焊锡机不使用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更。

四、烙铁头的选择要合适

在自动焊锡时烙铁头的型号选择一定要合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则是以不影响临近元件为基础，能够与焊盘直径及引脚上锡面高度相匹配为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。　

总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，虽然是一个自动化的程序，不过在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才可以在焊接时达到事半功倍的效果。

揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因

众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验，总结如下：

自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

3、使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

焊台与焊咀的温度差

1、显示与焊咀实际温度的偏差：很多人认为如果设定温度与焊咀实际温度有差别时，就是烙铁的性能有问题或损坏，实并不是这样。设定温度与焊咀实际温度的相差主要由两个因素影响：

1.焊咀的大小及形状;

2.焊咀及发热芯的损耗。

焊咀大小及形状

焊咀温度会因焊咀形状不同而有差异，例如白光900M系列的焊咀。如果使用900M-T-B焊咀，换上900M-T-H焊咀后，即使设定温度不变，它们的实际温度也会不同，经测量，它们的温度相差可达20℃。

如果焊接工作需要经常更换不同形状的焊咀，就需要利用有校正功能的烙铁，再配台焊咀温度计。方法是先将焊咀放在温度计上，然后阅读显示器上的数字，如果与设定温度有偏差，就可以利用烙铁的校正功能把焊明温度调至与设定温度一致。

焊咀及发热芯的损耗

焊咀的热量来自发热芯，传热过程中如出现阻碍，焊咀的温度就会降低。如果发热芯或焊咀接触的地方氧化，就会使传热效能减低。所以必须注意焊咀的保养。此外，每次购买的发热芯所提供的热量都会有轻微偏差，所以当更换发热芯后也会导致焊咀的温度有所偏差。

由于发热芯及焊咀工作一段时间后会产生氧化物而使焊咀温度改变，所以为确保长时间工作仍有准确的温度，必需定期校正温度。在更换发热芯或焊咀时，因新与旧的差异，所以为了拥有准确的温度，也必需进行校正。

2、烙铁的温度精密度或准确率：在校正焊咀温度时，一般都会在某一特定的温度来做校正，但校正以后如果把温度调到其他温度时，温度会有所偏差，一些电焊台能把这个偏差保持在±10℃以内。