在线自动焊锡机

焊锡机的操作规范和注意要点

现在很多企业都面临机器代替手工的压力，购买了自动化设备，却不知道如何去维护和培训技术人员，面对自动化设备的机器应该充足的了解和维护好才是硬道理，不然买来的却给你创造不了购买的价格，那就太令人失望了，所以在使用过程中我们应该注意些什么呢？

1.焊锡机操作人员有必要持有电气焊特种作业操作书方可上岗。　　

2.设备应专人运用，专人办理，非操作人员未经车间负责人同意，不得操作。　　

3.操作者应仔细阅览设备运用说明书，了解设备功能，了解其作业原理。　　

4.施焊人员有必要明确任务，了解技术过程，澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。　　

5.焊锡机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风杰出，不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。　　

6.施焊作业场地的风速应较小，必要时采纳防风办法。　　

7.焊锡机机壳接地杰出，电源有必要接零。?

8.查看焊接电缆，电缆外皮有必要无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补无缺或替换。　　

9.焊机的一次电源线长度禁绝超越3米，当有暂时任务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设，其高度有必要距地上2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地上，焊锡机与焊钳须用软电缆线衔接，长度禁绝超越30米。焊机电缆线应为一整根线，中心不该有衔接接头，当作业需求接长导线时，应运用接头衔接帮牢固衔接，衔接处应坚持绝缘杰出。　　

10.焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备，焊锡机暴露接线柱有必要设有防护罩。　　

11.制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。　　

12.查看电焊钳绝缘功能，手柄要有杰出的绝缘层　　

13.焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。　　

14.施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。　　

15.依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。　　

16.施焊现场不得堆积、品。　　

17.焊机上不得堆积杂物。　　

18.应留意初、次级线，不行接错，输入电压有必要契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。　　

19.次级抽头衔接铜板有必要压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。?

20.焊锡机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行，不许超负荷运用。　　

21.带电的焊钳不许用胳膊夹持，以免触电。　　

22.在潮湿处作业时，不许用手接触电焊机的导线。　　

23.禁绝在带压、带气、带电设备上焊接，特别情况下须焊接时应拟定缜密的办法，并报上一级同意。　　

24.常压密闭容器不得焊接。

焊锡机夹具设计的重要准则

要保证一台焊锡机高速度、的焊锡工作，不但要焊锡机本身，更要为产品设计一个合理的夹具，有时候一个不合适的夹具甚至比机器本身更影响焊锡工作。

那么焊锡机的夹具设计一般是有哪些准则呢？焊锡机生产家，鑫你详细解读。

一点，是焊锡机底座本身的误差。比如一些价格十分低廉的焊锡机，他们的制造厂商就在工艺上大打折扣，有时候夹具怎么放都有偏差并且是夹具设计不合理。而是焊锡机本身底座就存在很大的水平误差。这样导致Y机械轴移动过程中照成误差，更严重者，甚至是锡咀划破产品。所以选择焊锡机，更好是选择的焊锡机生产厂家，而不能只看价格。

二点，是夹具设计问题。由于夹具设计上工艺存在误差，造成夹具不能契合焊接产品，导致被焊品小范围移动甚至抖动。

三点，安装问题。有时候夹具和机械台都没有问题，但是由于安装过程中没有正确的放置夹具，导致产生的误差。建议夹具安装在焊锡机生产厂商的工程师的指导下完成，安装完毕后也需要进行一定的测试。

四点，后期磨损问题。就是夹具在开始的使用过程中是没有任何问题的，随着使用时间增长开始出现一定的误差和偏差，这种情况可能是夹具在长期的使用过程中有一定的磨损或者认为的损坏。此时更换一个正常新夹具即可。

　　一点小问题决定大品质，品质是每个企业的生命，失之毫厘谬以千里，一点小小的焊锡偏差就会照成产品品质重大问题，所以焊锡机夹具也是企业需要重视的。

　　就以FPCB为例，焊锡的误差后果就十分严重。FPCB由于电芯的小点焊盘宽度，而且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔，在焊接时镍片穿过小孔伸出有数毫米，所以在焊接时必须让焊头放在焊盘的合适位置，如果焊头太远，锡无法漫过“耸立”的镍片去覆盖镍片另一面，如果焊头太近，重则把镍片从小孔中压下去，轻则虽然另一面被焊锡覆盖，但是镍片的这一面焊盘却被焊头压到，以至于当焊头抬起时此面仍没有被焊锡覆盖，造成裸铜。假如没有伸出的镍片的话，焊锡头只要放到焊盘上，甚至焊头只要离焊盘不太远，锡仍会毫无阻挡顺利的漫过整个焊盘。所以由于我们焊锡焊盘点的特殊性决定了我们定位的性。

焊锡机行业面临“内忧外患”的困局

近几年自动化浪潮也席卷中国，焊锡机行业也是如火如荼地发展起来，制造业生产模式也开始发生转变。焊锡机行业前景看似很美好，一片向阳。

可据数据统计：这个看似发展良好的行业却遭遇着“中国式”的困局。近几年的自动焊锡机销量以年均15%的增长速度增长，到2012年焊锡机的销量超过了20万台，而国产的焊锡机的产值仅占的焊锡机器人市场的10.1%，而且中国还是制造大国。

国产的焊锡机为何面临如此的发展现状呢？

“对于中国焊锡机产业来说，现阶段的困境是焊锡机关键零部件还没有完全自主化。”在逐渐实现产业化的进程中，整机的成本取决于关键零部件的成本。如果关键零部件不能突破的话，成本就降不下来，产品也就没有竞争力。国产的焊锡机的生产成本一直都是居高不下。

而近年来，以ABB、阿波罗、安川等为代表的国际机器人巨头已经发觉中国市场的巨大潜力，开始大举进入中国市场抢占市场份额。在焊锡机器人关键零部件遭遇技术和成本瓶颈的同时，国产焊锡机的困局也日益凸显。

机器人工程中心副主任表示，短期内中国焊锡机依然是一个名副其实的“小”产业，缺乏大型支柱企业，更难以形成产业集群和规模效应。

今年，国外品牌的焊锡机突如其来的一场降价风波，让国产以的焊锡机企业险些乱了阵脚。将出口至中国的焊锡机器人价格调低了20%-30%。“现在我们购买一台进口焊锡机，价格相比前几年要便宜不少。”某充电器厂家表示。

国际机器人巨头降价，正是因为看中了中国机器人市场这块巨大蛋糕，通过价格策略，挤压中国市场的同行。面临这样的外患，而国内的焊锡机厂家并未团结一致。

恶劣竞争，不重视新的技术，同质化严重，大多数厂家未达到规模化经营等问题同时夹击这国产的焊锡机，使其发展更为艰难，前景堪忧。