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高强煤粉压球机成型部分工作原理
高强煤粉压球机成型部分即是高强煤粉压球机主机部分, 煤粉压球机轧辊是其中的部分。如果金属块进入到 高强煤粉压球机两压辊之间,或者高强煤粉压球机进料过多,都会造成高强煤粉压球机液压缸活塞杆受压过载, 高强煤粉压球机液压泵停机。此时,脱硫石膏压球机多少钱,高强煤粉压球机蓄能器能够缓冲压力变化,溢流阀自动开启会有,南宁脱硫石膏压球机, 通过高强煤粉压球机活塞的杆位移 动变化增加高强煤粉压球机两压辊之间的距离,硬物或者过多的物料能够通过轧辊,设备恢复正常工作,并且确保了高强煤粉压球机压辊的安全性。
那些边角料如果直接扔的话,就会很浪费。合理的办法是,在压球机的出料口安置一个筛网,把出来的碎料先直接过掉。避免碎料与成型球团混合在一起,这样也大大提高了产品的售价。
然后,人工的把不规则的球团挑捡出来与这些碎料放在一起,等收集到一定量的时候,大型脱硫石膏压球机,再重新回机进行二次加工。反复的几次循环后,脱硫石膏压球机定制,成本就很好的节约出来了。
这个方法对于单机压球机生产的作业相对来说,简单方便一些。如果是对于压球机生产线的操作,因为压球机生产线的话,出料口下面是安装的皮带输送机,则需要的技术人员进行特殊的安装操作,不可擅自作业,以免影响生产。
型煤压球机成型压力
型煤压球机成型压力并不是越高越好,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此成型压力需要在生产中不断调试得出。
型煤及物料的含水量
洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方,一个是物料搅拌的时候需要添加水分,另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在10%-13%之间,这样含水量有利于型煤成型,而烘干后的型煤含水量应该控制在3%以下,这样的型煤冷热强度更高。
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