数控深孔枪钻生产厂家

数控深孔钻的剃齿加工工艺介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔钻的剃齿加工要求高的表面质量，为了防止粘刀，可采用含活性极压添加剂的切削油，又因为剃齿加工产生细小的切屑，四轴数控深孔钻多少钱，为了使切屑容易冲掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分离不畅，会使已加工表面质量恶化。对数控深孔钻工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工，开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心，将柔性和效率加工地结合起来。

数控深孔钻的工艺特点：

数控深孔钻采用数控深孔钻钻头，用外排屑的工艺进行深孔钻削。外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，数控深孔钻生产厂家，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，四轴数控深孔钻优选厂家，高压强力的冷却液从的钻头内孔进入，直达切削刃，一、起着冷却润滑的作用，二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用数控深孔钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，数控深孔钻，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

数控深孔钻的深孔加工解决方案

数控深孔钻是好用的深孔加工解决方案，采用钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度以及微小的偏差。能够方便的加工各种形式的深孔。在实际应用中，可以通过一次加工代替先钻后铰的工艺，而且具有很强的工艺可靠性。

除此之外，我们还了解到的是数控深孔钻主要用来钻削小孔直径，范围大于在1。5mm-38mm，钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。（也就是大钻深），高压冷却液通过主轴和钻头中心到达切削部位。

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