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管道知识-输油管道的分类

输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。下面就为大家介绍一下石油管道有哪些分类。

一、企业内部的输油管道

企业内部输油管道主要是指油田内部连接油井与计量站、联合站的集输管道，炼油厂及油库内部的管道等，纳米防腐涂料，其长度一般较短，不是独立的经营系统。二、长距离输油管道长距离输送或成品油的管道。输送距离可达数百、数千公里，单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间，个别有达1亿吨的，管径多在200mm以上，如今为1220mm。其起点与终点分别与油田、炼油厂等其他石油企业相连。由输油站(包括首站、末站、中间泵站及加热站等)和管道线路两大部分组成。后者包括干线管道部分，及经过河流、峡谷、海底等自然障碍时的穿跨越工程，为防止管道腐蚀而设的阴极保护系统，为巡线、维修而建的沿线简易公路和线路截断阀室。输油企业大多还有一套联系全线的独立的通信系统，包括通信线路和中继站。

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二：运行中注意事项

1：调整排除水管路阀开度，榆林脱硫塔防腐，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除

2：观察压力表、温度表等指示仪表是否正常

3：观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况

4：排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器

5：停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀

6：每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中

三：维护

1：定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质

2：及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件

3：出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件

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、对脱硫吸收塔防腐待修区所有内壁进行整体喷砂除锈，标准要达到Sa2.5，碳化硅防腐涂料，原玻璃胶泥底漆无法通过喷砂处理干净的采用电动砂轮机打磨进行粗化处理（露出金属光泽）。对粗化处理过的表面进行清洗，要求表面必须是粗化的、干燥新鲜的基材表面，并且无油污、无粉尘。

5、脱硫吸收塔9米至22米烟气冲刷区、喷淋区施工工艺：新焊接的内衬钢板经喷砂打磨并清理干净后，首先银芝麻涂料进行涂敷施工，防腐材料施工厚度不低于0.3mm，施工方式为涂敷方式，要求将混合好的材料逐层涂敷于待修基材表面，要求层必须要压实，2205脱硫塔防腐，使之与基材充分浸润，第二层表层要修复平整并进行压光处理。待防腐材料充分不流挂后，再采用银芝麻材料进行表面喷涂，要求所有表面喷涂均匀，喷涂厚度不低于300um，不得出现漏喷材料表面现象。

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