耐磨衬板双金属复层板

橡胶衬板做为脱磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了多方面的发挥：

重量轻，降耗。橡胶衬的密度一般情况下为1.2-1.3g/cm3，而锰钢衬的密度高达7.8g/cm3，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重仅占锰钢衬的1/4左右，这就大大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗。

重量轻，安装方便，利于维护。橡胶衬板的重量轻便，即使一块钢+胶提升条的重量也不过40多公斤，一个人就可以搬得动，而锰钢衬的安装都离不开航吊设备，一个人的力量根本无法搬动，所以从安装到日常维护，橡胶衬板都是极其方便的。

我们常用的球磨机衬板的材质是高锰钢，这是因为高锰钢衬板的性能比较优异。球磨机衬板在磨料磨损的条件下进行作业时，就会产生失效现象。而磨损失效是球磨机衬板失效形式中为常见的一种。其主要有塑变和断裂两种主要的失效方式，其中断裂方式主要是因为磨料在法向力的作用下压入材料的表面，一旦压痕的深度远远大于材料产生断裂的临界深度时，耐磨衬板双金属复层板，工件就会因断裂机制引起材料去除，即球磨机衬板失效。

球磨机衬板在使用时，磨球与物料的冲击摩擦使得衬板表面产生热量，且工作面到内表面也有一定的温差，还有生产时熟料的温度有时可能会高达100摄氏度以上，这样衬板的温差就会增大，导致衬板内外膨胀量不同而产生应力。如果应力大于材料屈服强度，衬板会向球磨机中心凸起并释放应力。衬板的工作表面比内表面膨胀效应大，造成弯曲变形，即凸起变形。

在湿磨情况下，材料与有一定酸碱度的物料接触，必然会产生腐蚀。腐蚀和磨损交互作用，会加速材料的流失。一般在湿磨情况下，钢的40%~90%的消耗量是由腐蚀引起的。磨损与腐蚀的交互作用，使材料表面的力学性能弱化，加速材料的腐蚀磨损。

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