板框压滤机维修

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检查隔膜压榨压滤机的液压缸缸体，应无裂纹、腐蚀及剥落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗无论是否损坏都应更换。活塞在油缸内移动应无卡阻现象，油缸及活塞的配合表面粗糙度应不大于1.6um。液压缸装配后，隔膜式板框压滤机，应进行漏油试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，保压5min以上，压力不得降低，并且试验时不允许有渗漏现象(采用电动压紧装置时，对电气设备要作认真检查，控制继电器应准确灵活，湖北板框压滤机，电气设备应密封，以避免腐蚀性气体对电气元件的侵蚀，控制电路接线应牢固。

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当板框压滤机的压力超过了滤板所能够承受的压力的时候，那么，就会导致滤板裂开的现象出现，这是非常危险的。在滤板上纵向的增加一个作用力，形成对滤板的压紧作用，这个作用力就称为滤板的压力。当这个压力的大小变化时就会给压滤机设备的过滤效果、生产带来一定的影响。如果作用力不均，造成过滤室渗漏，并且如果长期滤板受力不均，那么就会造成滤板局部的变形，严重时造成滤板的裂开，对生产带来更大的影响。

隔膜压榨压滤机应安装在水平混凝土基础或构架上，用地脚螺栓固定之。将液压缸固定于机架上，将主梁与液压缸和止推板联结，构成机架，主梁的水平度允许偏差不大于1mm/m，厢式板框压滤机，但全长不得大于2mm。安装手动换向阀，接通阀与液压缸的管路；按明书所规定的数量和顺序，依次放置压滤机配件：压紧板、滤板、滤框和滤布，板框压滤机维修，安装滤布须平整，不许折叠，以避免压紧时损坏板框及泄漏；

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