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带锯床的送料模式
了解带锯床的都知道锯床上锯条的位置是固定的,也就是说切割位置是固定的的,然而对于不同的用户而言,不同的材料锯切的长短是不同的,这就必须将工件送到锯切位置,那么一般带锯床的送料方式有几种呢?
人工送料:通过人工利用送料架送到锯切位置,手动测量锯切尺寸,这种方式适合小规格材料锯切,属于普通带锯床。
机械传动送料:通过电机,减速机,链轮,链条带动送料,操作送料,退料按钮将工件送到锯切位置,适用于大规模棒料或板材,精度要求不高,属于液压半自动带锯床,双立柱带锯床。
自动送料:通过液压油缸夹紧,利用光栅尺长度测量装置或伺服电机驱动丝杆,齿轮齿条的送料方式,可以自动测量送料长度和计算送料次数,当达到设定锯切次数时,金属带锯床厂家价格,锯床自动停机。适合大批量生产,具有速度快,锯切长度稳定的特点,省时省力。属于数控带锯床,全自动带锯床。
带锯床特殊切料技术
带锯床在切割特殊材料时,会遇到工作效率慢、切削精度低、凹形切面等问题,尤其是一些壁薄且直径较大的管材或需要切割某一特定角度的薄壁型材,以及一些特殊的零配件(例如汽车发动机连杆)等,出现这些问题的蕞根本原因是,工件具有特殊性,切割时极易变形,导致切削精度低。
随着科技的不断发展以及零组件外形构造的复杂化设计,也有必要对于传统的工装夹具形式进行变革。由此可见,带锯床工装夹具的设计制造对于切削的工作效率和jing确度而言至关重要。在设计工装夹具需注意哪些方面呢?
1、尺寸方面:也是蕞为重要的一点,工装的尺寸须与工件的尺寸配合好(包括基本尺寸和公差);
2、结构方面:主要反应在定位原理上面,一定要合理的固定在工作台或钳口上,并且能够将工件固定牢固;
3、加工方面:设计的工装夹具要尽量容易加工,制作周期短,制作费用尽量低,切削精度高;
4、以人为本:设计的工装夹具使用起来比较方便,便于操作。
锯床机械部分的维护与保养
. 主轴部件的维护与保养
主轴部件是数控锯床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑装置组成。
数控锯床主轴部件的润滑、冷却与密封是锯床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
首先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,小型带锯床多少钱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
为了保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时又能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用液压泵强力供油润滑,带锯床,使用油温控制器控制油箱油液温度。髙档数控锯床主轴轴承采用了髙级油脂封存方式润滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,电动带锯床一台多少钱,以保证主轴热变形小。
常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式是连续供给油雾,而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中,这样既实现了油雾润滑,又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3~4l/min)喷注到主轴轴承,以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油,而不是自然回流。同时,还要采用zhuan用的大容量高精度恒温油箱,油温变动控制在±0.5℃。
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