高精度内圆磨床

磨床精度对工件的加工精度的影响

1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>前沿数控技术内容精彩，值得关注。

4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。

要提高磨削后的工件精度，除努力上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

磨床KGS-52M1﹨WM规格

工作台面积 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 500mm*200mm

左右、前后蕞大移动量 ? ? ? ? ? ? 550mm*220mm

工作台至主轴中心距离 ? ? ? ? ? ? 450mm（575**）

前后手轮蕞小进给 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.02mm

上下手轮蕞小进给（MPG） ? ? ?0.001mm、0.01mm、0.1mm

机床高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1920mm

占地面积 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2450mm*1800mm

机床重量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1400kg（1600kg）

关于建德磨床规格型号说明

KGS-52M1（三轴全手动精密型）

KGS-52WM（三轴自动，上下程序控，制精密型）

KGS-52M1﹨WM配置

砂轮及法兰、脚垫及螺丝、平衡台及平衡棒、砂轮修整器、工具及工具箱、冲水或吸尘装置、光学尺、上下伺服电机、磁性过滤器关于磁盘（52M1为永磁吸盘，52WM为电磁吸盘）其它为列出之附件为选配，如需了解详情烦联系我们；

建德大水磨KGS-512系列--标准磁力可调，应对薄板研磨加工

? 磨床 所生产产品包括综合性公司 磨床 铣床 钻床 车床 加工中心等等，所生产的每一个产品均符合相关行业要求，每年定期将所生产产品进行质量测试，另公司内部也拥有独立的实验室，各类先进的生产设备等，凭借良好的管理模式及强大的生产体系，使产品的品质及交期得到了很好的保证，正因为如此，在国内外越来越被广大客户所接受

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