真空炉工厂

? ? ?中频炉作为现代化熔炼设备，因其快速的加热升温速度、更方便的使用方法等优点稳稳的在众多熔炼设备中占据了一席之地。但许多厂商在使用中频炉时，偶尔会有电容烧坏的现象发生，所谓“事出反常必有妖”。今天小编就为大家盘点一下中频炉电容烧坏的原因有哪些？

　　1、电容阴极接地

　　在中频炉使用过程中，真空炉工厂，如果发生了电热电容出现发热冒烟的状况，首先要查看的电容是否存在阴极接地的现象。而这种现象一般情况下是电热电容绝缘不好从而引发的电容外壳击穿。如发生此类现象，应对电容柜的绝缘进行重新的处理。

　　2、电容缺水

　　为防止电热电容发热烧坏，一般中频炉设备都有冷却系统。但中频炉的长期使用可能会导致电容屏的冷却管里产生水垢，或者是冷却水进水系统有杂物堵塞，这样就会导致电热电容缺水，从而导致发热，烧毁。所以宇华小编这里建议大家，在中频炉的使用过程中，一定要定时的去查看电容点热冷却水的流量情况，如果发现流量过小，等立刻解决，以免造成更严重的故障。

　　3、电压过高

　　除了上述原因，中频炉的电压过高也是中频炉电容烧坏的原因之一，一般的电容都有其额定的功率，而在中频炉使用过程中如电炉调的过高，超过了配备的电热电容的额定功率，也同样会造成电压击穿，从而出现中频炉电容烧坏的现象。这种故障的解决方法要么调低中频炉电压。如作业要求电压过高，则建议将电热电容换成耐电压等级更高的型号。

　　以上就是中频炉电容烧坏的原因了，电容作为中频炉电源部分的重要组件之一，一定要在日常使用过程中，多检查，勤更换。以免造成严重的事故，不仅有安全方面的隐患，也会影响中频炉的工作效率，间接产商经济上的损失。

中频炉逆变器三脚工作：中频炉故障表现为输出电流过大，当炉子空了时也一样，工作时电源柜的声音很大，中频炉启动后将电源旋钮转到 在小的位置，您会发现中频炉输出电压高于正常值。

感应线圈故障：中频炉感应线圈是中频电源的负载。 它由壁厚3至5毫米的方形铜管制成。 中频炉常见故障如下：

中频炉感应线圈漏水，这可能导致线圈匝之间着火，因此须及时修理才能运行。

钢水粘在感应线圈上，钢渣加热并变红，这将导致铜管烧毁，须及时清除。

感应线圈匝间短路。 这类故障在小型中频炉上特别容易发生。 由于熔炉很小，因此在运行过程中会因热应力而变形，从而导致匝间短路。 该故障表现为比平常大的电流和更高的工作频率。综上所述，为了使用正确的方法维修熔炉，您须熟悉中频炉常见故障的特征和原因，以免发生弯路，安徽真空炉，节省时间，排除故障，尽快恢复中频炉的正常运行。

? 透热炉一般采用500-10000HZ的中频电源对不同材质的工件进行加热，主要用于齿轮、轴承、连杆等精锻造，真空炉多少钱，也用于棒料的补稳和在线加热等，一般金属材料在加工前的加热以及整体的回火、退火等热处理都可以使用中频透热炉等设备加热。

? 透热炉一般使用中频电源所以也被叫做中频透热炉，根据它自身的性能我们可以总结为以下几个特点。

? 加热速度块，氧化脱碳少。因为透热炉的加热原理为电磁感应加热，热量是在工件本身内部产生，这样的加热方式升温速度极快，所以氧化特别少，加热的效率非常高。

? 全自动化操作。透热炉一般选用的都是自动上料和自动出料的装置，再加上定制的系统控制软件，基本上实现全自动化加热流程，省时省力省心，降低人力成本和人为出错概率。

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