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下面给大家普及一下不同种类的测试治具以及其的作用何在。治具可被分为工艺装配类治具，项目测试类治具和线路板测试类治具（没想到吧，治具还有这么多分支流派）。工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具等等项目测试治具则包括寿命测试治具、包装测试治具、环境测试治具、光学测试测试治具、隔音测试治具等等线路板测试治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等由于本人从事的是电子厂类的测试治具工作，故这里我们主要讲解的是线路板测试治具。望大家谅解。线路板测试类各治具的用途介绍（如有不尽之处还请海涵）：过炉治具要分为回流焊过炉治具和波峰焊过炉治具（后续会针对性讲解），其主要用于PCB插件自动上锡用的。过炉治具烧录治具辅助PCB芯片烧录程序的治具，嘉兴ICT测试。例如：电脑主板的BISO芯片，嘉兴ICT测试，我们常常说进入BISO，这个程序就是烧录进去的。烧录治具ICT测试治具主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开，嘉兴ICT测试、短路情况。ICT测试治具FCT功能治具主要是对产品进行功能测试如：电压、电流、功率、频率，FCT测试治具可以测试半成品或成品。如今FCT测试治具控制方式以全自动为主。测试设备的使用技巧？嘉兴ICT测试

软板厂提供单面、双面、多层线路板，透明PET线路板，柔性线路板，软硬结合线路板，主导产品FPC测试排线板，应用领域：测试治具一.FPC排线的特点：1．以自由弯曲、卷绕、折叠、并可作一千万次的滑动.2．覆铜板FPC柔性线路板生产，涂覆层、粘结片和增强板等无卤FPC。材料：旨在制造无卤FPC3.使用方便、特强柔软度、体积小巧、使用灵活；有利于运输仓存及降低成本。二.什么是FPC测试排线板：1.单面板，分为多少拼数，多少间距，设计成直条排线或弯曲排线，用在显示屏测试产品性能2.双面板，根据客户产品原理图的要求和说明，设计成插拔连接器焊盘。3.多层板，同样是根据客户产品原理图的要求和说明，可设计成多个插拔连接器焊盘。4.针对测试治具的排线，在FPC板上设计几个固定孔位置，用来定位，并在测试开窗焊盘的背面定位孔部位加FR-4补强板（增加排线的厚度和平整度）与排线结合，做激光精孔，公差+，用探针检查测试效果。嘉兴ICT测试正确使用测试设备的重要性有哪些？

如果要上测试机台测试，都需要不同的测试程序，不同的测试机台，其测试程序的语法并不相同，因此即使此测试机台有能力测试某待测品，但却缺少测试程序，还是没有用；一般而言，因为测试程序的内容与待测品的电性特性相关，所以大多是客户提供的。3）测试机台接口这是一个要将待测品接脚上的讯号连接上测试机台的测试头上的讯号传送接点的一个转换接口，此转换接口，依待测品的电性特性及外形接脚数的不同而有很多种类，如：Hi-Fix（内存类产品）、FixtureBoard（逻辑类产品）、LoadBoard（逻辑类产品）、AdoptBoard+DUTBoard（逻辑类产品）、Socket（接脚器，依待测品其接脚的分布位置及脚数而有所不同）。每批待测品在测试机台的测试次数并不相同，这完全要看客户的要求，一般而言逻辑性的产品，只需上测试机台一次（即FT2）而不用FT1、FT3，如果为内存IC则会经过二至三次的测试，而每次的测试环境温度要求会有些不同，测试环境的温度选择，有三种选择，即高温、常温及低温，温度的度数有时客户也会要求，升温比降温耗时许多，而即于那一道要用什么温度，这也视不同客户的不同待测品而有所不同。每次测试完，都会有测试结果报告，若测试结果不佳。

该设备实现高速高精度，为FPCA产品的高产能和高直通率保驾护航；04数据化该设备能够对测试过程中NG品、PASS品的相关数据进行采集统计、分类整理；05智能化该设备的生产数据与MD-Cloud工业互联网平台对接，不仅能满足测试需求，还具有故障检测、测试策略优化、生产制造优化等功能，帮助客户提升产品的良率和品质。产品参数名称规格参数/性能指标设备重量1600Kg设备尺寸长1700mm宽1300mm高1700mFPCA料盘规格长（260-460mm）*宽（260-360mm)测试治具规格2*450*360*160mm重复定位精度±大可测FPCA数量2*4Pcs大可用模拟通道2048点大可测FPCA尺寸180*125mm小可测FPCA尺寸荣方自动化科技有限公司成立于2014年，是一家国内先进的3C领域智能制造整体解决方案提供商，拥有丰富的智能化/数字化/自动化经验。公司提供产品、系统和服务，助力3C行业实现透明智造流程，尤其是在手机行业，从头部商到OEM/ODM巨头，从国内工厂到国外工厂，公司为国际上几乎所有的手机工厂都提供过服务，并从中积累大量的宝贵经验。ICT测试治具是用来做什么的，具体点？

主要是测试模块在语法、格式和逻辑上的错误。（2）集成测试：按设计要求把通过单元测试的各个模块组装在一起，对系统的接口及集成后的功能进行正确性检测，主要是检查模块间的接口关系，发现与接口相关的各种错误。（3）系统测试：将集成好的软件系统置于实际运行环境中进行测试，主要根据需求分析时确定的标准，检验功能、行为、性能和系统协调性等是否符合要求。（4）验收测试：软件实际部署前的一次测试，也称验收测试，主要验证软件功能的正确性和需求的符合性。：（1）手工测试：人工编写测试用例，执行测试，观察输入输出，找出软件错误。（2）自动化测试：是手工测试的一种补充，主要是通过代码和工具执行测试，一般常用于验证测试。：（1）性能测试：通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。主要是找到正常提供服务的拐点，优化性能瓶颈，指导服务器部署等。（2）接口测试：测试系统组件间接口，主要用于检测外部系统与系统之间以及内部各个子系统之间的交互点。主要是要检查数据的交换，传递和控制管理过程，以及系统间的相互逻辑依赖关系等。（3）测试：验证软件符合需求定义和产品质量标准。测试治具的使用技巧？嘉兴ICT测试

测试治具如何降低使用成本？嘉兴ICT测试

对学电子的人来说，在电路板上设置测试点(testpoint)是在自然不过的事了，可是对学机械的人来说，测试点是什么?基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性，比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题，简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。可是在大批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以就有了所谓的ICT(In-Circuit-Test)自动化测试机台的出现，它使用多根探针(一般称之为针床测试治具)同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主，并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性，通常这样测试治具的所有零件只需要1~2分钟左右的时间可以完成，视电路板上的零件多寡而定，零件越多时间越长。但是如果让这些探针直接接触到板子上面的电子零件或是其焊脚，很有可能会压毁一些电子零件，反而适得其反，所以聪明的工程师就发明了「测试点」，在零件的两端额外引出一对圆形的小点，上面没有防焊(mask)，可以让测试治具用的探针接触到这些小点，而不用直接接触到那些被量测的电子零件。早期在电路板上面还都是传统插件(DIP)的年代。嘉兴ICT测试

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