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peek板材的性能:PEEK板材允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、耐化学性和抗水解能力,耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。PEEK板材化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，南通黑色peek板料，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK材料耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK材料易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK材料在航空航天、机械，南通黑色peek板料、石油、化工，南通黑色peek板料、核电、轨道交通等领域有宽泛的应用。

PEEK板颜色众多，一般厂家们都会根据客户的不同需求进行改性工艺。PEEK有改性和纯性PEEK两种，纯PEEK的板一般是土灰色或者叫浅米黄色，一般韧性较好，但是要注意与PPS板的区别，两者颜色类似，但是PPS的比较脆，敲击有类似陶瓷的声音。如果是含有石墨或碳纤维的改性，则是黑色的，如果是玻璃纤维改性，则颜色是浅咖啡色，比纯PEEK的颜色要偏深一点。当然PEEK板还有一些其他的颜色，要看改性材料添加进去的配比是多少，PEEK板常见的是黑色和棕褐色的PEEK板比较多一些。南通黑色peek板料苏州多特玛工程塑料有限公司长期PEEK板材，peek棒材等各种PEEK型材，欢迎广大用户朋友来电咨询！

陶瓷PEEK（Ceramic-peek）型材。陶瓷复合PEEK材料是苏州多特玛工程塑料公司对市场应用场景的需求提出来开发的具有质优的尺寸稳定性、低吸湿性和良好精密孔加工?想的板材，过去，在进行直径10微米的孔加工时，会产生毛刺、再加工、变形等问题，所以作精密微细孔加工用材料，不得不使用一部分成本高的如全芳香聚酯树脂板材。我们的陶瓷PEEK采用无机纳米级陶瓷配方和独有的成型工艺，不但切削加工性、孔加工性提高，并且拥有切削加工困难的纤维强化树脂以外的超高刚性，也有效的降低。

PEEK棒与PI棒的共性与区别？共性方面：首先这两个材料都是高分子耐高温特种塑料，都是非常在适合航天、航空领域方面应用的工程塑料。具有耐温度高、强度好、韧性高、耐酸碱、耐摩擦、能承受高负荷的环境工作，在机加工性能方面两种材料都具有良好的车削性能，都能够加工成精密的机械零配件；而且能在无机油润滑的环境下，甚至在1.82MPA的压力下，都表现出非常优越的自润性和抗摩擦性能。区别方面：首先PEEK棒的耐温不如PI棒那么好，因为PEEK的玻璃转化温度相对于PI来说比较低，PEEK只有150度，而PI（热固型）可以达到惊人的370度，因此材料玻璃转化温度的高低，决定了材料对温度的承受能力；在绝缘破坏程度来说，peek的绝缘系数也只有10的15次方，耐电压也只有30KV,而PI可以达到10的17次方，电压破坏程度要达到80KV以上；在力学强度方面,PEEK比PI稍微要弱一些，特别是要压力情况的摩擦，PI表现要优越很多；再次是PEEK的价格要比PI便宜多了，peek是属于热塑性工程塑料，原料合成的工艺、型材的生产以及在普及度方面都要比PI容易而且宽泛的多，PI材料的市场占有率较peek低，这是材料的使用成本占据了很大的因素江苏peek板材生产厂家。

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PEEK板为什么要进行退火处理？退火处理的这道工艺对peek材料有什么意义？什么是退火工艺：所谓的退火工艺其实就是把材料放到烤炉或者烤箱里面烘烤，这是高分子材料必要要处理的一道工序，经过退火工艺的处理，其目的主要是起到材料预应力的或者减少，提升或者增强材料性能方面的综合性能。PEEK材料经过退火处理后的好处：PEEK板一般都是挤压成型后经过烤炉加温烘烤成型的，刚刚挤出成型的PEEK板材由于出模具口后温度的骤然变低会而产生板面的轻微变形或者弧度的出现，影响型材终端使用的体验效果。所以必须通过后道的加温来使板材变得更加的平整；由于PEEK材料是高分子耐高温的特种塑料，挤出成型后里面的分子预应力、材料的刚性力没有，会影响板材的使用与加工，控制烘烤时间的长短，对PEEK板材的性能起到至关重要的作用。经过良好退火工艺的处理，材料的分子应力基本，这对后面板材的加工、深加工，异型材的雕刻都起到很大的作用，主要体现在：退火处理后的板材，板面更加平整、韧性跟强度也更加的优越；其次是切割PEEK板材不会出现不规则的裂痕或者切口崩溃、崩裂，上机床加工也不会出现很大幅度的变形、开裂。这就是peek板材为什么要进行退火处理的缘故之一。南通黑色peek板料

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