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化学成分：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土（RE）、铁（FE）、硼（B）。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，是的化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。制造工艺烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚，四川无刷直流电机磁钢报价，压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化，四川无刷直流电机磁钢报价，四川无刷直流电机磁钢报价，为了提高磁体的矫顽力，通常需要进行时效热处理。目前还没有把电机效率曲线的平直性列为重要的指标性标准。四川无刷直流电机磁钢报价

驱动电机磁钢：1、回到驱动电机：磁钢都是内嵌入矽钢片铁芯内，磁钢和铁芯之间的固定方式，这 10 年来基本上三种主流的手段，一是用胶水固定，二是注塑填充，三是锚点固定；2、磁钢的固定，到底采用何种方式，有很多因素要考虑，比如其产品结构因素、所选用磁钢规格尺寸和牌号、产能产量的因素、工艺设备成熟度和价格。工艺设备技术层面上来讲，2015 年以前，生产线上基本都是用胶水固定的，因为那时候量也不大，注塑工艺也没有那么成熟。到 2019 年为止，量产线用注塑工艺的则越来越多，占比超过 60%。为数不多的（大概两三家）采用类似宝马 I3 电机上的铆点工艺，但是并不是特别成熟和稳定。3、后续第二部分，介绍胶水固定工艺；第三部分，介绍注塑工艺；第四部分，介绍铆点工艺。绍兴电机磁钢厂家整个转子铁芯高度 140mm 以上，还不适合用注塑工艺。

电机磁钢几种充磁方式设置及效果：径向充磁打开磁钢材料编辑对话框，将材料改为柱坐标系，选择R Component，该项为径向分量，1即为正方向指向外，反之设置为-1。从RMxprt生成maxwell 2D 时软件默认为径向充磁，如图本电机为环形磁钢，等效为两个半圆形磁钢，分别选取两块磁钢按照上图操作。空载仿真结果气隙周向磁密分布和反电势波形如下图所示：气隙磁密分布接近方波，相反电势波形接近方波。用matlab分别对空载相反电势和线反电势做傅立叶分解，求谐波总分量。相反电势、线反电势谐波总分量分别为8.76%、1.70%。从图中可知相反电势谐波总量大于线反电势。单相正弦控制时电机输出力矩不平稳，可用两相导通控制方式。小结：本电机环形磁钢不适用径向充磁，且径向充磁较麻烦。

电机磁钢注胶工艺：1、用胶水固定磁钢，其实也有很多种方式。按照胶水类型来分，有结构胶，有瞬干胶，有UV 胶；有单组份胶水，有双组份胶水；主流胶水还是采用的环氧 AB 胶。2、根据胶水的型号和参数特征，以及结合工厂实际情况，用胶水固定磁钢，又分为注胶和点胶。我所说的注胶，是指将磁钢和铁芯之间的缝隙填充饱满；而点胶，则是点涂，不需要填充饱满。3、早期大多数厂家选用的都是流动性较强的胶水，这种情况下，就要求在实际生产时，先配套锁紧工装将铁芯锁紧，在上端磁钢槽处开口， 用来注射胶水。类似的工艺，则是转子组件全部预装完成，靠圆螺母锁紧铁芯，然后在上端板上开注胶孔。总之是要先锁紧，再注胶。附图六，供参考。注胶方式，还有厂家考虑过真空注胶，来确保填充效果。已退磁的工件不要放在退磁机或磁化装置附近。

钕铁硼永磁材料的磁粉基本成分等技术中心主要掌握在日本、美国等发达手中，由于中国稀土资源丰富，成本低，故发达的稀土永磁产业纷纷转向中国，21世纪以后，中国逐步成为了钕铁硼的制造中心，系产量较大的。2018年永磁电机磁钢规模达到2.2万吨，未来三年， 国内风力发电领域对高性能永磁磁钢的需求量总体保持稳定;随着新能源汽车的爆发式增长，钕铁硼在汽车微特电机的应用不断推广，新能源汽车及汽车零部件领域对高性能永磁磁钢的需求量将呈现爆发式增长，预计到 2020 年，其占比将超过风力发电领域。电机设计的原因引起的退磁如果电机设计时没有充分了解电机使用工况。绍兴电机磁钢厂家

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利用算法优化磁钢工作点：1．优化策略：为节省开模成本、我们希望尽量不改动定子结构，只改动转子结构。优化时要平衡将输出功率、磁钢工作点、成本等性能，不能因提高工作点而成本和输出能力。起见，设置150℃下电机峰值功率为优化工况，2．优化目标：如下图所示：选择磁钢较低工作点、平均工作点、成本、效率、输出功率等作为投行目标。要特别说一下的是磁钢较低工作点和平均工作点。磁钢平均工作点可以反映磁钢整体的磁密分布情况，提高磁钢平均工作点可以有效的提高磁钢整体的抗退磁能力，所以在整体优化阶段将以磁钢的平均工作点作为主要目标。磁钢较低工作点反映的是磁钢上较小磁密的点，反映的局部抗退磁能力，但较低低工作点无法反映低磁密区域范围的面积比例， 因此需要和平均工作点相互配合共同作为优化目标。四川无刷直流电机磁钢报价

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