塑料耐腐蚀泵

不锈钢磁力泵和其他的泵相比，不同之处是它有一个磁力传动器，所以其运行原理也是和其他的设备不同的，使用该设备运行的时候是完全密封的，所以一些有毒等的介质在传递的时候不需要但是因为泄露而有危险，但是除此之外它还是有很多优点的，下面就和小编一起来看一看吧。

1.泵轴从动密封转变成了封闭式静密封，这样介质泄漏的问题就不复存在了。

2.无需使用单独的润滑，也不需要使用冷却水，很大程度上降低了能耗。

3.设备运行过载的时候，内、外磁转子就会滑脱，这样对电机、泵都有一定的保护作用。

4.从之前使用的联轴器传动变成同步传动，这样就不存在接触和摩擦的问题，这样不锈钢磁力泵在运行的时候功耗就比较小、而且生产效率也高，并且阻尼减振的作用也是比较好的，降低了电动机振动对泵的影响还有泵发生气蚀振动时，可能会对电动机造成的影响。

5.该设备是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递的，因为泵轴、内磁转子都被泵体、隔离套完全封闭起来了，所以在炼油化工行业可燃、可爆、有毒、有害介质通过泵密封的时候就不需要担心泄露的问题了。

管道磁力泵兼具离心泵特性，所以它的安装首要任务是确定安装高度，这个高度是指介质液面到磁力泵叶轮中心轴的垂直距离，也称之为水泵的吸程。这里要明确的是磁力泵吸程与磁力泵的允许吸上真空高度指的不是同一概念，后者指的是管道离心泵进水口断面上的真空值，而且这个标准是在1标准大气压下和20℃的水温条件下才适用。它不计算吸水管道配套以后的流量。而管道磁力泵的吸程是指允许吸上真空高度除去吸水管道损失扬程后剩下的那个数值，它还要考虑实际地形来计算吸水高度。磁力泵的安装高度不可超出计算值，如果超出就会导致磁力泵抽不上来水。由于影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此宜磁力泵的管路布置应该选取蕞短的路线并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管以减缓管内的流速。

磁力泵的故障分析

1.扬程不足。出现这种故障主要是因为输送介质当中有空气，塑料耐腐蚀泵，或者叶轮损坏，输送液体比重过大，流量过大等，这些问题都有可能导致出现故障。

2.打不出液体。打不出液体这也是所有泵都比较常见的问题，耐腐蚀泵，这种故障原因也是比较多的。首先需要查看泵的吸入管路有没有漏气的地方，然后检查吸入管里有没有空气排出，衬四氟磁力泵里面灌注的液体量若不够，吸入管里可能是有杂物堵住了。

3.轴承损坏。轴承都是密度高的碳制成的，如果泵突然断水或者泵内有杂质，那么就有可能造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子的同轴度的需求如果得不到满足，那么也会影响轴承的寿命，化工耐腐蚀泵，导致损坏，我们在使用的时候需要注意进行正确的操作，包括在使用后也需要清理干净，避免有杂质等。

4.泵轴折断。这种情况一般是因为泵长时间的空运转，这样会导致轴承干磨，不锈钢耐腐蚀泵，泵轴就会被扭断。拆开泵检查时如果发现轴承磨损已经比较严重了，那么就应该进行更换，而且在之后的运转当中也要保证不要让泵空运转。

5.流量不足。这一般是因为叶轮损坏，扬程较高，管内有杂物堵塞等造成的。

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