圆弧轨道导轨特点

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滚轮圆弧导轨为精密类导轨产品,为了保证加工精度,所有的表面都经过精密磨削加工:

圆弧导轨的工作精度指标-圆跳动,可分为径向圆跳动和端面圆跳动:

1. 径向圆跳动:公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内,且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域:

三个重要的影响因素为:

圆弧导轨安装面B/C的加工精度:

圆弧台阶基准加工精度:

滚轮V型槽直径尺寸精度:





2. 端面圆跳动:公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上,沿母线方向的两平行圆之间的区域:

三个重要的影响因素为:

圆弧导轨尺寸精度I:

水平面基准加工精度:

滚轮安装高度B1尺寸精度:



超高速包装机械-循环输送线-凸轮螺杆传动机构

DTS2超高速循环线,可快速加减速,圆弧轨道导轨特点,并可高速运动,所以大大缩短了节拍时间。其使用的传动系统为凸轮螺杆传动机构,圆弧轨道导轨公司,每个滑座上的侧面安装有一个精密凸轮;

如果工位比较多,需要的驱动力大,可采用双螺杆结构,同一台伺服电机,圆弧轨道导轨设计,同步带传动的方式,实现两根螺杆的同步传动:

如下为高速环形输送系统在一食品包装机械上的实际应用,采用双螺杆高速同步传动;实现了下述工序的完全自动化:上料,放入薄膜包装袋,封袋,下料;实现了每分钟包装42袋的;一共16个小车,每个小车上的负载为2公斤,节拍节距为500mm,仅需0.5秒就可完全起停定位过程;目前此自动化包装机械已应用于食品,和药品包装行业中:








同步带传动环形自动装配线-减速电机选型

进行减速电机的选型,需要如下两个数值:

一:线性力

所有滑座及其上工装/工件的总质量,乘于加速度,就可得出需要的加速力。

所有滑座及其上工装/工件的总重量,虎丘区圆弧轨道导轨,乘于摩擦系数0.02,就可算出需要克服的摩擦力。

上述数值加在一起的值,乘于工况系数,就是需要的线性力。

(注:计算的时候,不需要考虑滑座停止时-自动装配设备施加的额外的力)







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