标准国标椭圆封头选哪家

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河南 商丘
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  • 压力容器
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商品详细描述










压力容器封头是压力容器的主要受压元件之一,奥氏体不锈钢是制造压力容器封头的材料。但从近年的制造和使用情况来看,奥氏体不锈钢封头产品产生了裂纹、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。为了减少缺陷的产生,有必要对其产生的原因进行分析,并提出控制缺陷产生的主要措施,对能修复的缺陷制定合理的返修工艺。奥氏体不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是,在加工过程中,材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。



开裂及凹坑缺陷的预防措施开裂控制采取的措施有:严格控制材料质量,材料的机械性能、化学成份、金相组织和工艺性能指标符合技术标准规定;工人熟练掌握加工工艺,控制好冲压速度和压力,经常在上下压圈的接触面上涂润滑油,防止封头的拉裂。防止凹坑的产生主要是保证上模在压边圈中心位置,防止偏心,现场要有测量工具,切忌靠眼睛估计。减薄超标缺陷的预防措施减薄的控制主要在制造工艺上,整体减薄要考虑配料厚度是否足够,坯料尺寸能不能确保有足够的压边宽度;对局部减薄的控制要确保压鼓工艺正确性及工人操作的熟练。划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷,压制封头前,应将毛坯表面清扫干净,避免附着硬物在冲压过程中划伤表面;定期对上下模进行清理,标准国标椭圆封头选哪家,减少氧化皮粘附;定期检查模具有无破损。



(1)根据封头的类型、规格、材质,可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成封头。封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性,加热的火焰不宜与工件直接接触。

(2)铝封头热成形时,加热温度一般不宜超过420℃。当工件温度降至300℃以下时,不宜继续热成形。封头应尽量采用热成形,如成形温度低于300℃,冷成形后应尽量采用热校形。钛封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300℃~400℃)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650℃,但不应超过800℃)。冷成形后的热校形温度可为100℃~350℃。


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