两轴金属破碎机的用途

金属破碎机齿板磨损的主要原因是什么 ？

金属破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。易拉罐破碎机是一种新型、绿色无污染的节能环保设备，是以破碎易拉罐等金属及回收的金属材料进行粉碎，以实现资源的回收再利用的新型破碎设备。以PZ250～500型金属撕碎机齿板为例，两轴金属破碎机批发价，齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出，齿板表面被挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，金昌两轴金属破碎机，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。

金属破碎机的大小规格不同，进料粒度、锐度不同，对齿板的挤压、撞击力不同，大中型挤压力大，除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外，还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。

从上述磨损失效分析可知，对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效，两轴金属破碎机市场价，选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。喂料时，当落入太硬的难以撕碎的物料块或一般不能撕碎的金属块等杂物时，推力板自行断裂，以保护其他零部件免受损坏。同时从齿板结构上进行改进，以减少物料与齿板的相对滑动，这不仅对提高生产率有益，而且对提高材料的使用寿命也有益。

金属撕碎机的锤头堆焊

在锤头顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入成分为1.2～1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为专用的高铬铸铁。通过技改，改进金属破碎机篦条筛结构：ａ）用耐磨焊条在篦条架表面堆焊２０～３０ｍｍ的焊层，以增加篦条架的厚度。添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部获得较多硬质颗粒。也可采用堆焊膏堆焊。即在堆焊表面敷上一层厚度为5mm的堆焊膏，经5～12ｈ的干燥后，用直径10mm的镀铜碳极使之熔化，锤头接正极，用直流正接法堆焊，电流为400～450Ａ，堆焊层厚度为2.5～3.5ｍｍ。

金属撕碎机处理过得原料运输方便

由于松散的破碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，两轴金属破碎机的构造，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合。

可见利用废钢破碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。

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