脱臭炉厂家

? ?广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主及多项发明专li利，并且获得广东省重点培育品牌企业、管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十qiang强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。

??针对 1~1 对 1 连续式浇铸机生产铸造铝合金方式，雷州脱臭炉，具体熔炼炉容量的设计吨位主要考虑以下几点：一是浇铸铸机的生产产能;二是电解原铝液的供给能力，包括原铝液重量及供给时间;三是熔炼炉生产产品种类正常需加辅料及冷料的加入量;四是熔炼相关工艺控制要求;五是熔炼生产节拍，每炉次生产节拍需小于等于浇铸生产节拍。熔炼吨位计算可根据公式 M=ρ×V=ρ× (L1+L2) ×W×H/2=密度× (上边长+下边长) ×宽×高/2，进行计算时 ρ 近似取 2.7t/m3 。

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??目前用于压铸铝合金的熔炼炉与保温炉种类很多，主要根据所熔炼的合金成分、温度、容量等要求加以选择。大型压铸车间一般采用集中快速溶化炉熔化→炉外精炼除气→然后分汤给压铸机前保温炉的工艺模式。从大批量多台压铸机平衡生产考虑，这是一个的方式。但由于每个环节都有氧化熔损的机会，一般正常投料条件下的熔损率接近4%。若采用有一定还原性气氛的集中熔化炉，并配备相应的精炼炉处理(省去炉外精炼)，然后将处理后的铝液供给压铸机前的保温炉(电加热保温)，这样可充分保证铝液净化质量，脱臭炉厂家，并减少铝的损耗，废气脱臭炉，其成绩可达到约0.5%的熔损率。

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? ? ? 生产实践表明，熔池表面越大、熔炼时间越长、炉温控制越高、炉内水气氧含量越高，则金属损耗越高、吸气量越多。因此提出三点建议：

　　一是在确保升温能力时，尽量选择减小熔池表面积;二是采用合理装炉顺序，高温快速熔化，缩短熔炼升温时间，正确控制熔炉温度;三是尽量将物料浸入到电解原铝液后点火升温进行熔炼。

? 内衬、炉子保温性能设计

　　熔炼炉属于高耗能生产设备，内衬材料应具有较高的耐火度、足够的化学稳定性、机械强度和密度，较长的使用寿命、耐腐蚀、低导热，与合金液接触内衬还必须能承受一定机械冲击和炉底内衬涨缩引起的热应力冲击、抵抗精炼剂的腐蚀和热量传导散失;防渗漏浇铸层及隔热纤维板层宜有不少于 50mm 以上厚度[4]。

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